我司采用铬锆复合材质针对镍铁固定高温炉所需组合式匣钵进行研发，完成首套组合式匣钵生产。铬锆复合材质针对镍铁固定高温炉使用温度>1650度，进行研发。满足镍铁固定炉生产工况，解决了物料冲刷以及高温下耐材在氧化气氛中的自身反应等问题。

Cr2O3化学性质稳定，耐酸碱、高温性质稳定，具有很高的硬度和良好的耐火性能。在高温下，Cr3+会被部分地转变为Cr2+，从而使Cr2O3的熔点降低。因此，Cr2O3的熔点还没有统一的意见，只有一个温度范围2265~2330℃。尽管如此，具有如此高的熔点范围，在耐火材料中的应用是足够的。

结合最新耐火材料高流性浇筑成型技术-解决匹萨炉预制表面气孔问题，成本预制件表面气孔率达到1%。以下，搭配梯度降温技术 – 解决原设计保温层厚度以及施工不便问题，采用纳米隔热反射技术，减少热量散发，窑内温度500度，窑皮温度30度以下，根据欧盟食品安全标准，经过8个月研发，全预制高效节能保温匹萨炉定型，这也是我司继老干妈贵定厂区炉灶项目后，第二个食品级工业耐火材料项目。

我司根据中频炉线圈胶泥的使用环境以及工况特点，自助开发自流式线圈胶泥。自流线圈胶泥特点： 流动性好，无需震动，自然摊平，快速硬化，抗爆防裂效果好，强度大。极大减轻工人劳动强度。

硅质干式料取代上一代硅质捣打料，在中频炉炼钢短流程的连铸环节解决了，中间包工作层施工速度以及脱模的问题。同时满足了中频炉短流程连铸环节中间包对成本的要求。中频炉硅质干式料复合结合方式，在低温加热后，干式料整体硬化成型，方便去除胎膜，避免石英砂掉落，污染钢水。

河南宏达是集研发，设计，生产，咨询，服务为一体的整体解决方案供应商，公司根据近几年环保要求以及垃圾危废，循环经济，废物再生的政府规划发展趋势，为客户量身定制工程用整体耐火解决方案，实现了垃圾处理，危废处理，循环经济，废物再生用耐材的长寿，节能，安全高效。

经过我司与老干妈食品厂共同努力，历经30余日攻坚克难，老干妈贵定生产基地，环保炉灶关键部位，顺利完工。 这也是我司即徐州富集铂金直流电弧炉后，又一新的开始。环保炉灶关键部位，采用整体预制结构。 在考虑炉膛高温工况的前提下，兼顾整体炉膛烟气循环，同时考虑灶体整体保温降耗。

我公司从结构设计、组装技术、防结碳层处理、维护技术及涂层材料的开发等方面对焦炉炉门用内衬材料进行了全面的研究，采用优质的耐火合成材料，添加特殊的添加剂，研制出气孔率低、膨胀率低、热震稳定性强的大型焦炉预制件炉门砖。