高铝质耐火泥浆 1范围   本文件规定了高铝质耐火泥浆的术语和定义、分类与牌号、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。   本文件适用于砌筑高铝质耐火砖和刚玉砖用氧化铝含量大于或等于50%的耐火泥浆。 2规范性引用文件   下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用干本文件。   GB/T 4513.2不定形耐火材料第2部分：取样。   GB/T 5988耐火材料加热永久线变化试验方法。   GB/T 6900铝硅系耐火材料化学分析方法。   GB/T 15545不定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定。   GB/T 21114耐火材料X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法。   GB/T 22459.1耐火泥浆第1部分:碉度试验方法(锥入度法)。   GBT 22459.2耐火泥浆第2部分:稠度试验方法(跳桌法)。   GB/T 22459.3耐火泥浆第3部分:粘接时间试验方法。   GB/T 22459.4耐火泥浆第4部分:常温抗折粘接强度试验方法。   GB/T 22459.5耐火泥浆第5部分:粒度分布(筛分析)试验方法。   GB/T 22459.7耐火泥浆第7部分:其他性能试验方法。   YB/T 370耐火材料荷重软化温度试验方法(非示差-升温法)。 3术语和定义   下列术语和定义适用于本文件   普通高铝质耐火泥浆 ordinary high alumina refractory mortar   以高铝砚土熟料为主要原料,以结合粘土和少量外加剂的胶凝作用为主要结合方式的接维材料。   磷酸盐结合高铝质耐火泥浆 phosphate bonded high alumina refractory mortar   以高铝矶土熟料为主要原料,以磷酸或磷酸二氢铝溶液作为化学结合剂的接缝材料。   磷酸盐结合刚玉质耐火泥浆 phosphate bonded corundum refractory mortar   以刚玉、高铝矾土熟料为主要原料,以磷酸或磷酸二氢铝溶液作为化学结合剂的接缝材料。 4分类与牌号   高铝质耐火泥浆按氧化铝含量分为3类7个牌号:   -普通高铝质耐火泥浆:LN-50、LN-60、LN-70；   – 磷酸盐结合高铝质耐火泥浆:LN-70P;   -磷酸盐结合刚玉质耐火泥浆:GN-70P、GN-80P、GN-90P。   L、N、G分别为铝、泥、刚(玉)的汉语拼音首字母,其后的数字表示氧化铝的质量百分数,P 表示磷酸盐结合耐火泥浆。 5技术要求   高铝质耐火泥浆的理化指标应符合表1的规定 表1高铝质耐火泥浆理化指标 项目 指标 普通高铝质耐火泥浆 磷酸盐结合高铝质耐火泥浆 磷酸盐结合刚玉质 耐火泥浆 LN-50 LN-60 LN-70 LN-70P GN-70P GN-80P GN-90P w(Al2O3)/% ≥ 50 60 70 70 70 80 90 耐火度/℃ ≥ 1 760 1 780 1 780 1780 1 780 1 780 1 800 常温抗折粘接强度/MPa 110℃x24h ≥ 1 1 1 2 2 2 2 1400℃x3h 4 4 4 6 – – 1500℃x3h – 6 6 6 0.2MPa荷重软化温度T2.0/℃ ≥ – 1400 1550 1600 1650 加热永久线变化/% 1400℃x3 h -5~+1 – 1500℃x3 h – -5~+1 粘接时间/s 60~180 粒度/% 1.0mm 100 >0.5mm ≤ 2 <0.074 mm ≥ 50 40 注1:加热永久线变化为总线变化率。 注 2:如有特殊要求,粘接时间由供需双方协商确定。 6试验方法 6.1氧化铝含量的测定按GB/T6900或GB/T 21114 进行6.2耐火度的测定按GB/T 22459.7进行。 6.3粘接时间的测定按 GB/T 22459.3进行。 6.4常温抗折粘接强度的测定按 GB/T 22459.4进行 6.5粒度分析按GB/T 22459.5进行。 6.6荷重软化温度的测定:试样尺寸 (50士1)mmX(50士1)mm，试样上下底面应研磨平整、相互平行并与轴线垂直,不应有肉眼可见的裂纹。将耐火泥浆加人适量的水(或其他规定的液体)搅拌均匀成半干状,装人成型模具中,在压力机上压制成型，成型压力980N/cm’,脱模后,室温下静置24h,再将试样竖直放人干燥箱,于(65士5)C保温4h,然后升温至(110士5)C,干燥至恒重。在于燥器中冷却至室温后。立即按YB/T 370进行荷重软化温度试验。...

铝镁耐火浇注料 1范围   本标准规定了铝镁耐火浇注料的分类、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。   本标准适用于钢水包、中间包等冶炼设备用铝镁耐火浇注料。 2规范性引用文件   下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。   GB/T 5069 镁铝系耐火材料化学分析方法。   GB/T 5072耐火材料 常温耐压强度试验方法。   GB/T 5988 耐火材料 加热永久线变化试验方法。   GB/T 15545不定形耐火材料包装、标志、运输和储存。   GB/T 17617耐火原料和不定形耐火材料 取样。   YB/T 5200 致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法。   YB/T 5202.1–2003 不定形耐火材料试样制备方法 第1部分:耐火浇注料。 3分类   铝镁耐火浇注料按理化指标分为:AMC-70、AMC-80、AMC85、AMC 95 四个牌号。牌号中“A”“M”、”C”分别为”氧化铝””氧化镁””浇注料”的英文首字母,牌号后数字为氧化铝和氧化镁合量的质量百分数。 4技术要求   铝镁耐火浇注料的理化指标应符合表1的规定。 表1铝镁耐火浇注料理化指标 项目 指 标 AMC-70 AMC-80 AMC-85 AMC-95 w(Al2O3+MgO),%≥ 70 80 85 95 体积密度(110℃x24h 干后)，g/cm3≥ 2.60 2.80 2.85 2.95 常温耐压强度，MPa 110℃x24h烘干后≥ 20 1000℃x3h烧后≥ 30 试验温度x3h烧后≥ 50(1500℃) 50(1550℃) 60(1550℃) 60(1600℃) 加热永久线变化 (试验温度x3h)，% -0.5~+1.5(1500℃) -0.5~+1.8(1550℃) -0.2~+1.8(1550℃) 0~+1.0(1600℃) 5试验方法 5.1试样制备按 YB/T 5202.1 的规定进行。 5.2Al2O3和MgO含量的测定按 GB/T 5069 进行。 5.3 体积密度的检验按 YB/T 5200 进行。 5.4耐压强度的检验按 GB/T 5072 进行。 5.5加热永久线变化率的检验按 GB/T5988 进行。 6质量评定程序 6.1组   同一牌号的产品编为-批,每批不超过 60t。 6.2抽样及合格判定规则 6.21产品的抽样按 GB/T 17617 进行6.2.2体积密度、加热永久线变化和常温耐压强度(试验温度X3h 烧后)为验收检验项目。检验结果均符合表 1的要求时,该批产品为合格。   检验结果中有不合格项时,按 6.2.1重新抽取双倍数量的试样对该项目进行复验。复验结果的平均值符合表 1要求，且单值允许偏差符合表 2 的规定，则判定该批产品合格;否则,判为不合格批。 表2复验时单值允许偏差 项目 允许偏差 举 例 体积密度 -0.05g/cm AMC-70牌号，体积密度≥2.60g/c㎡，允许其中的一个单值不小于2.55g/cm 常温耐压强度 -10% AMC-70牌号，1500℃烧后常温耐压强度≥50MPa，允许其中一个单值不小于 45MPa 加热永久线变化 ±20% AMC-70牌号,线变化-0.5%~+1.5%，允许其中一个单值不超过+1.8%或不低于-0.6% 7包装、标志、运输、储存及质量证明书 7.1产品的包装、标志、运输、储存按 GB/T 15545 进行。 7.2产品发出时，应附有产品使用说明书和技术监督部门签发的质量证明书,载明供方名称、需方名称、产品名称、标准编号、牌号、批号、理化指标检验结果、生产日期和发货日期等内容。 Aluminum magnesium refractory castable 1 Range   This standard specifies the classification, technical requirements, test methods, quality assessment procedures, packaging, marking, transportation, storage and quality certificates of aluminum-magnesium refractory castables.   This standard is applicable to aluminum magnesium refractory castables for smelting equipment such as ladle and tundish. 2 Normative reference documents   The terms in the following documents...

高炉出铁沟浇注料 1.范围   本文件规定了高炉出铁沟浇注料的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。   本文件适用于高炉主沟、铁沟、渣沟和摆动流槽等部位的工作层耐火浇注料(含预制件)，以及热修补用喷涂料。 2规范性引用文件   下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单》适用于本文件。   GBT 4513.2 不定形耐火材料 第2部分:取样。   GB/T 4513.5 不定形耐火材料 第5部分: 试样制备和预处理。   GB/T 4513.6 不定形耐火材料 第6部分:物理性能的测定。   GB/T 15545 不定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定。   GB/T 16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法。   GBT 18930 耐火材料术语。 3 术语和定义   GB/T 18930界定的术语和定义适用于本文件。 4 牌号   高炉出铁沟浇注料按高炉容积大小和使用部位分为ASC-1、ASC-2、ASC-3、ASC-4、ASC-5、ASC-6. ASC-7、ASC-8 共八个牌号。其中 A、S、C分别代表 Al2O3、SiC、C。 5 技术要求   高炉出铁沟浇注料的理化指标应符合表 1 的规定 表1高炉出铁沟浇注料的理化指标 项 目 指 标 ASC-1 ASC-2 ASC-3 ASC-4 ASC-5 ASC-6 ASC-7 ASC-8 w(Al2O3)/% ≥ 70 55 65 60 55 55 60 55 w(SiC+F.C)/% ≥ 12 25 16 12 10 14 12 15 体积密度/(g/cm³) 110℃x24 h ≥ 2.85 2.80 2.80 2.70 2.65 2.65 2.70 2.45 1450℃x3 h(埋碳) ≥ 2.80 2.75 2.75 2.65 2.60 2.60 2.65 2.40 常温耐压强度/MPa 110 ℃x24 h ≥ 25 20 20 20 20 20 20 12 1450℃x3h(埋碳) ≥ 50 45 50 45 45 45 50 20 加热永久线变化/% 1450 ℃x3 h(埋碳) -0.1~0.5 -0.1~0.5 -0.1~0.5 -0.1~0.5 -0.1~ 0.5 -0.1~0.5 -0.1~0.5 -0.5~0.5 推荐使用部位 ≥2500m3高炉主沟铁 线 ≥2500 m3高炉主沟渣线 1000m~2500m3高炉主沟 <1000m3高炉主沟 铁沟 渣沟 摆动流槽 出铁沟热态修补 6试验方法 6.1 试样制备按GB/T 4513.5进行，试样焙烧应在埋碳条件下进行。 6.2 化学成分的测定按 GB/T 16555进行。 6.3体积密度、常温耐压强度和加热永久线变化的测定按GB/T 4513.6 进行。 7 质量评定程序 7.1 组批   产品按同一牌号组批，每批不大于60t，原料或生产工艺变更时应另行组批。 7.2 抽样   产品抽样按GB/T 4513.2进行。 7.3 合格判定规则   化学成分、常温耐压强度、加热永久线变化为验收检验项目。检验结果的平均值均符合表 1的规定时，为合格。检验结果如有不合格项时，应按 7.2 重新取双倍数量的试样对不合格项进行复检。复检结果的平均值符合表1的规定，则判定该批次产品合格:否则判为不合格。 7.4 合格评定形式   合格评定可采用供货方声明，使用方认定或第三方认证的形式进行。       Blast furnace castable 1.Scope   This document specifies...

镁碳砖 1.范围   本标准规定了镁碳砖的分类和牌号、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。   本标准适用于炼钢转炉、电炉、钢包(精炼炉)等用的镁碳砖。 2.规范性引用文件。   下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T 2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法。   GB/T 3002耐火材料，高温抗折强度试验方法。   GB/T 5072耐火材料 常温耐压强度试验方法。   GB/T 7321定形耐火制品试样制备方法。   GB/T 10325定形耐火制品验收抽样检验规则。   GB/T 10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法。   GB/T 16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存。   GB/T 16555今碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法。   GB/T 21114耐火材料 X射线费光光谱化学分析熔铸玻璃片法。 3.分类和牌号 3.1镁碳砖按碳含量分为7类,按理化指标分为 26 个牌号,见表1牌号中M、T为镁、碳汉语拼音首字母，其后的数字表示碳的质量分数，A、B、C、D 则是同类的不同级别。 表1镁碳砖的分类和牌号 MT-5A MT-8A MT-10A MT-12A MT-14A MT-16A MT-18A MT-5B MT-8B MT-10B MT-12B MT-14B MT-16B MT-18B MT-5C MT-8C MT-10C MT-12C MT-14C MT-16C MT-18C MT-5D MT-8D MT-10D MT-12D MT-14D 3.2 对于有特殊要求的产品，由供需双方协商确定。 4.技术要求 4.1镁碳砖的理化指标应符合表 2 的规定。 表2镁碳砖的理化指标 牌号 显气孔率/% 体积密度/(g/cm-3) 常温耐压强度/MPa 高温抗折强度 (1400 CX0. 5 h)/MP w(MgO)/% w(C)/% μ0≤ σ μ0≥ σ μ0 σ μ0≥ σ μ0≥ σ μ0≥ σ MT-5A 5.0 1.0 3.10 0.05 50.0 10.0 – – 85.0 1.5 5.0 1.0 MT-5B 6.0 3.02 50.0 – – 84.0 5.0 MT-5C 7.0 2.92 45.0 – – 82.0 5.0 MT-5D 8.0 2.90 40.0 – – 80.0 5.0 MT-8A 4.5 3.05 45.0 – – 82.0 8.0 MT-8B 5.0 3.00 45.0 – – 81.0 8.0 MT-8C 6.0 2.90 40.0 – – 79.0 8.0 MT-8D 7.0 2.87 35.0 – – 77.0 8.0 MT-10A 4.0 0.5 3.02 0.03 40.0 6.0 1.0 80.0 10.0 MT-10B 4.5 2.97 40.0 – – 79.0 10.0 MT-10C 5.0 2.92 35.0 – – 77.0 10.0 MT-10D 6.0 2.87 35.0 – – 75.0...

镁钙砖 1.范围   本标准规定了镁钙砖的牌号及形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。   本标准适用于不锈钢、特种钢冶炼用精炼炉及钢包内衬用烧成镁钙砖。 2.规范性引用文件   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T 2992.1 耐火砖形状尺寸 第1部分:通用砖。   GB/T 2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法。   GB/T 5069镁铝系耐火材料化学分析方法。   GB/T 5072耐火材料 常温耐压强度试验方法。   GB/T 7321定形耐火制品试样制备方法。   GB/T 10325定形耐火制品验收抽样检验规则。   GB/T 10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法。   GB/T 16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存   GB/T 21114耐火材料 X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法。   YB/T 060炼钢转炉用耐火砖形状尺寸。   YB/T 370耐火材料 荷重软化温度试验方法(非示差-升温法)。 3.牌号及形状尺寸 3.1牌号镁钙砖按氧化钙含量及杂质含量的不同,分为MG-20MG-20A,MG-30MG-30A,MG-40MG40A,MG-50七个牌号。其中M、G分别为镁、的汉语拼音首字母,阿拉伯数字为氧化钙的质量百分数A 代表同一牌号杂质含量低的优质产品。 3.2 形状尺寸   镁钙砖的形状尺寸应符合 GB/T 2992.1 YB/T 060 的规定,亦可按需方提供的图纸、尺寸要求进行生产。 4技术要求 4.1镁钙砖的理化指标应符合表1的规定 表1镁钙砖的理化指标 项 目 指 标 MG-20 MG-20A MG-30 MG-30A MG-40 MG-40A MG-50 w(CaO)/%  μ0 ≥ 18 28 38 48 σ 1 w(MgO+CaO)/% μ0 ≥ 92 94 92 94 92 94 94 σ 1 w(∑SAF)/% μ0 ≤ 3 2.5 3 2.5 3 2.5 2.5 σ 0.2 显气孔率/% μ0 ≤ 15 σ 0.5 体积密度/(g/cm³) μ0 ≥ 2.9 2.95 2.9 2.95 2.9 2.95 2.9 σ 0.05 常温耐压强度/MPa μ0 ≥ 60 σ 5 0.2 MPa荷重软化开始温度 T0.6/℃ μ0 ≥ 1650 1700 1650 1700 1650 1700 1700 σ 10 注:∑SAF是SiO2、Al2O3、Fe2O3的合量。 4.2 镁钙砖的尺寸偏差及外观要求应符合表2的规定。 表2镁钙砖的尺寸允许偏差及外观 项目 指 标 尺寸允许偏差 ≤100 士1 101~300 士2 301~500 士4 >500 士1% 楔度差 ≤2 相对边差 ≤1 扭曲 长度≤300 ≤ 1.0 长度>300 2.0 缺角长度(a+6+c) 工作面 50 非工作面 60 缺梭长度(e+f+g) 工作面 40 非工作面 50 裂纹长度 宽度≤0.25 不限制 宽度0.26~0.50 ≤ 80 宽度 0.51~1.0 60 宽度>1.0 不准有 注1,供需双方可协商对镁钙砖的主要尺寸进行尺寸分档。 注2:镁钙砖的断面层裂，按裂纹指标考核。 注3:镁钙砖的结构断裂不准有。 5.试验方法 5.1试样制备按 GB/T 7321 进行。试样应采用干法切取或钻取,制备好的试样不得烘干,并应在2h内进行试验。 5.2化学成分的测定按GB/T 5069或GB/T 21114进行 5.3显气孔率体积密度的测定按 GB/T 2997进行,规定浸液为煤油。 5.4常温耐压强度的测定按...

镁铬砖 1.范围   本标准规定了镁铬砖的分类、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。   本标准适用于有色冶炼炉、炼钢精炼炉、水泥回转窑等工业窑炉用烧成镁铬砖。 2.规范性引用文件   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T 2992.1 耐火砖形状尺寸第1部分通用砖。   GB/T 2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法。   GB/T 5070含铬耐火材料化学分析方法。   GB/T 5072耐火材料 常温耐压强度试验方法。   GB/T 7321定形耐火制品试样制备方法。   GB/T 10325定形耐火制品验收抽样检验规则。   GB/T 10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检在方法。   GB/T 16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存。   GB/T 17912回转密用耐火砖形状尺寸。   GB/T 18257回转窑用耐火砖热面标记。   GB/T 20511耐火制品分型规则。   YB/T 370耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差–升温法)。   YB/T 376.1耐火制品抗热震性试验方法(水急冷法)。   YB/T 376.2耐火制品抗热震性试验方法(空气急冷法)。 3.术语和定义  GB/T 10325界定的以及下列术语和定适用于本文件 3.1直接结合镁铬砖（direct bonded magnesia chrome bricks）   是指以高纯度镁砂和铬精矿为主要原料制成的耐火制品。 3 3电熔再结合镁铭砖 fused rebonded magnesia chrome bricks）   是指以电熔镁铬砂为主要原料制成的耐火制品。 3.4电熔半再结合镁铬砖（fused semi-rebonded magnesia chrome bricks）   是指以电熔镁铬砂和烧结镁砂、铭铁矿或者预反应镁铬砂制成的耐火制品。 3.5普通镁铭砖（common mapnesia chrome bricks）   是指以普通镁砂和一般耐火级铬矿为原料制成的耐火制品。 4.分类和形状尺寸 4.1 砖按所用原料分为直接结合镁铬砖、电熔再结合镁砖、电熔半再结合镁铭砖、普通镁铬砖四类,按Cr2O3含量不同,直接结合镁砖分为7个牌号;电熔再结合镁砖分为 9 个牌号;电熔半再结合镁铬砖分为 10个牌号;普通镁铬砖分为6个牌号。   其中短横线前面的字母Z、D、B、M分别为直接结合电熔再结合、半再结合、镁砖首个汉字拼音的首个字母的大写字母,Ge为铬的拼音;数字后面的字母AB分别代表同一路含量的不同级别。 4.2砖的形状尺寸应符合GB/T 2992.1GB/T 20511GB/T 17912的规定,亦可按需方提供的图纸进行生产。 5技术要求 5.1砖的理化指标应符合表1、表2、表3和表4的规定。 5.2砖的尺寸允许偏差和外观应符合表5的规定。 5.3手工砖及其他特殊要求由供需双方协商确定。 表 1 直接结合镁铬砖的理化指标 项目 指标 ZMGe-16A ZMGe-16B ZMGe-12A ZMGe-12B ZMGe-8A ZMGe-8B ZMGe-6 w(MgO)/% μ0≥ 60 58 68 65 75 70 75 σ^ 2.5 w(Cr2O3)/% μ0≥ 16 16 12 12 8 8 8 σ^ 1.5 w(SiO2)/% μ0≤ 1.5 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 2.5 σ^ 0.3 显气孔率/% μ0≤ 18 18 18 18 18 18 18 σ^ 1.5 常温耐压强度a/MPa μ0≥ 40 40 45 45 45 45 45 xmin 35 35 35 35 35 35 35 σ^ 15 荷重软化温度/℃(0.2MPa,T0.6) μ0≥ 1700 1650 1700 1650 1700 1650 1700 σ^ 20 抗热震性/次 提供数据 注:抗热震性可根据用户需求进行检测。 耐压强度所测单值应均大于X规定值 表 2 电熔再结合镁铬砖的理化指标 项目 指 标 DMGe-26 DMGe-24 DMGe-22 DMGe-20A...

镁砖和镁铝砖 1.范围        本标准规定了镁砖、镁铝砖及镁铝尖品石砖的术语和定义、分类、形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。 本标准适用于钢铁、有色金属及建材等工业案炉用镁砖、镁留砖及镁尖品石砖。 2 规范性引用文件       下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文凡是不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。       GB/T 2992.1 耐火砖形状尺寸 第 1部分:通用砖。       GB/T 2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法。       GB/T 5069镁铝系耐火材料化学分析方法。       GB/T 5072耐火材料 常温耐压强度试验方法。       GB/T 5988耐火材料 加热永久线变化试验方法。       GB/T 7321定形耐火制品试样制备方法。       GB/T 10325定形耐火制品验收抽样检验规则。       GB/T 10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法。       GB/T 16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存。       GB/T 21114耐火材料，X 射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法。       GB/T 30873 2014 耐火材料 抗热震性试验方法。       YB/T 370耐火材料 荷重软化温度试验方法(非示差-升温法)。 3.术语和定义       GB/T 10325 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1镁砖 magnesia brick        以镁砂为主要原料.经高温烧制而成的以方镁石为主要矿物组成的碱性耐火制品。 3.2镁铝砖 magnesia alumina brick        以镁砂和刚玉或铝职土为主要原料,在高温下饶制而成的以方镁石为主矿相、以镁铝尖品石为结合相的碱性耐火制品。 3.3续织尖晶石砖 magnesia alumina spinel brick       以镁砂与尖品石为主要原料,在高温下烧制而成的以方镁石和镁铝尖品石为主要矿物组成的战性耐火制品。 4.分类、形状尺寸       按矿物组成分为镁砖、镁铝砖及镁铝尖品石砖,按理化指标镁砖分为 7 个牌号,镁铝砖分为1个牌号,镁铝尖晶石砖分为4个牌号,具体见表 1。牌号中 M、LJ分别为镁、铝、尖的汉语拼音首字母,其后的阿拉伯数字和字母分别代表氧化镁的质量分数和产品级别。   表1镁砖、镁铝砖及镁铝尖晶石砖的分类和牌号 分 类 牌号 镁 砖 M-98 M-97A M-97B M-95A M-95B M-91 M-89 镁铝砖 ML-80 镁铝尖晶石砖 MLJ-90 MLJ-85 MLJ-80 MLJ-75 4.2 砖的形状尺寸应符合 GB/T 2992.1,亦可按用户的要求进行。 5.技术要求 5.1镁砖的理化指标应符合表 2 的规定。 表 2 镁砖的理化指标 项目 指 标 M-98 M-97A M-97B M-95A M-95B M-91 M-89 w(MgO)/% μ0≥ 97.5 97.0 96.5 95.0 94.5 91.0 89.0 σ 1.0 1.5 w(SiO₂)/% μ0≤ 1.00 1.20 1.50 2.00 2.50 – – σ 0.30 w(CaO)/% μ0≤ – – – 2.00 2.00 3.00 3.00 σ 0.30 显气孔率/%...

高铝砖国家标准 1范围 本标准规定了高铝砖的分类形状，尺寸，技术要求，实验方法，检验规则，包装标志，运输储存及质量证明书。 本标准适用于单重不大于18kg的一般用途的高铝砖。 2规范性引用文件。 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误)的内容或修订版的均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成。协议的各方研究是否可以使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2992 通用耐火砖形状尺寸 GB/T 2997一2000 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法GB/T 5072致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法 GB/T 5988致密定形耐火制品重烧线变化试验方法GB/T 6900.4–1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法 EDTA 滴定法测定氧化铝量GB/T 7321定形耐火制品试样制备方法 GB/T 10324 耐火制品的分型定义 GB/T 10325-2001定形耐火制品抽样验收规则 GB/T 10326-2001定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查 GB/T 16546-1996定形耐火制品包装、标志、运输和储存 YB/T 370一1995 耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差-升温法) 3.分类及形状尺寸 3.1砖按理化指标分为:LZ-80 LZ-75,LZ-65,LZ 55,LZ-48 五个牌号 3.2砖的形状尺寸应符合 GB/T 2992 的规定，亦可按需方提供的图纸进行生产 3.3砖的分型应符合 GB/T 10324 的规定。 技术要求 4.1砖的理化指标应符合表1的规定 4.2砖的尺寸允许偏差及外观应符合表2的规定 4.3砖的断面层裂应符合表2中裂纹的数值规定 表1 高铝砖的理化指标 项目  指标 LZ-80  LZ-75 LZ-65 LZ-55 LZ-48 w(Al2O3)/%                                                不小于 80 75 65 55 48 显气孔率/%                                                 不大于 22 23 23 22 22 常温耐压强度/MPa                                   不小于 55 50 45 40 35 0.2MPa荷重软化开始温度/℃                 不低于 1 530 1520 1500 1 450 1420 加热永久线变化/% 1500℃x2 h .1~-0.4   1 450℃x2 h   0.1~-0.4                      表2 砖的尺寸允许偏差及外观                   单位为毫米 项目 指 标 尺寸允许偏差’ 尺寸≤150 ±2 尺寸 151~300 ±3 尺寸>300 ±4 厚度相对偏差 不大于 1 楔度差 1 扭曲 长度≤300 1.0 长度>300 2.0 缺角长度(a+b+c) 40 缺棱长度(e+f+g) 60 熔洞直径 6 裂纹长度 宽度≤0.25 不限制 宽度 0.26~0.5...