塑性相复合刚玉砖 1范围   本文件规定了塑性相复合刚玉砖的术语和定义、牌号、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输和质量证明书。   本文件主要适用于砌筑高炉炉缸、炉底内衬用砖。 2规范性引用文件   下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件:凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。   GB/T 2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法。   GB/T 5072耐火材料 常温耐压强度试验方法。   GB/T 6900铝硅系耐火材料化学分析方法。   GB/T 7321定形耐火制品试样制备方法。   GB/T 10325定形耐火制品验收抽样检验规则。   GB/T 10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法。   GB/T 16546定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定。   GB/T 16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法。   GB/T 18930耐火材料 术语。   GB/T 21114耐火材料 X 射线荧光光谱化学分析 熔铸玻璃片法。   YB/T 370耐火材料荷重软化温度试验方法(非示差–升温法)。   YBT 5012高炉及热风炉用耐火砖形状尺寸。 3术语和定义   GB/T 18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1   塑性相 plastic phase   存在于刚性颗粒间界的、在成型、烧成和使用过程中表现出延展性的金属物相。 3.2   塑性相复合刚玉砖 corundum composite block containing plastic phasc   含有一定塑性相的、以刚玉和非氧化物为主要成分的复合耐火制品。 3.3   塑性相复合刚玉莫来石砖 corundum mullite block containing plastic phasc   含有一定塑性相的、以刚玉和莫来石为主要成分的复合耐火制品。 4牌号 4.1塑性相复合刚玉砖按主要成分及理化指标的不同分为ZSG-1、ZSG-2、ZSG-3、ZSG-4、ZSG-5和ZSG-6共六个牌号。其中“Z”、“S”“G”分别是“砖”、“塑性相”、“刚玉”的首个汉字的汉语拼音首字母，其后的数字代表产品的系列号。 5技术要求 5.1 塑性相复合刚玉砖的理化指标应符合表1的规定。 表1塑性相复合刚玉砖理化指标 项目 指 标 ZSG-1 ZSG-2 ZSG-3 ZSG-4 ZSG-5 ZSG-6 w(Al2O3)/% μ0 ≥ 80 75 70 78 65 85 σ 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 w(SiC)/% μ0 6~10 6~10 – 2~5 15~20 – w(Si3N4)/% μ0 – – 5~10 4~8 – – 体积密度/(g/cm’) μ0 ≥ 3.00(2.95) 2.90(2.85) 2.90(2.85) 2.90(2.85) 2.90(2.85) 3.00(2.95) σ 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 显气孔率/% μ0 ≤ 15(17) 16(18) 16(18) 16(18) 13(15) 16(18) σ 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 常温耐压强度/MPa μ0 ≥ 110(100) 90(85) 100(90) 100(90) 100(90) 100(90) σ 15 15 15 15 15 15 荷重软化温度(T0.6)/℃ μ0 ≥ 1680 1660 1680 1660 1680 1680 σ 30 30 30 30 30 30 注:括号内数据为风口、铁口等振动成型产品指标。 5.2塑性相复合刚玉砖的形状尺寸应符合YB/T 5012的规定，也可以按用户图纸生产。 5.3塑性相复合刚玉砖的尺寸允许偏差和外观应符合表2的规定。 6试验方法 6.1制样制备按GB/T 7321进行。 6.2氧化铝的测定按GB/T 6900或GB/T 21114进行。...

玻璃窑用低气孔率粘土砖 1范围   本标准规定了玻璃窑用低气孔率粘土砖的术语和定义、分类及形状尺寸、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存和质量证明书等。本标准适用于玻璃窑用低气孔率粘土砖。 2规范性引用文件   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。   凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T 2992.1耐火砖形状尺寸 第1部分:通用砖。   GB/T 2997致密定形耐火制品 体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法。   GBT 5072耐火材料 常温耐压强度试验方法。   GB/T 5073耐火材料 压蠕变试验方法。   GB/T 5988耐火材料 加热永久线变化试验方法。   GB/T 6900铝硅系耐火材料化学分析方法。   GB/T 7321定形耐火制品试样制备方法。   GB/T 10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法。   GB/T 16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存。   GB/T 18930耐火材料术语。   GB/T 20511耐火制品分型规则。   GB/T 21114耐火材料 X射线荧光光谱化学分析 熔铸玻璃片法。   YB/T 370耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差–升温法)。   YB/T 376.1耐火倒品抗热震性试验方法(水急冷法)。 3术语和定义   GB/T 18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1   低气孔率耐火砖 low porosity refractory bricks   以粘土熟料为主要原料，加入硅线石、红柱石等铝硅系材料，经压制、烧成的低气孔率粘土制品。 4分类及形状尺寸 4.1制品按显气孔率将具分为DN-11、DN-14和DN-17三个牌号。牌号中D、N分别是低、粘的汉语拼音首字母，数字分别为低气孔耐火砖的显气孔率。 4.2制品的形状尺寸应符合GB/T 2992.1和GB/T 20511的规定，也可按需方提供的图纸生产。 5技术要求 5.1制品的理化性能指标应符合表1的规定。   表1制品的理化性能指标 项目 指标 DN-11 DN-14 DN-17 化学成分 w(Al2O3)/% μ0 ≥47 ≥45 ≥42 σ 1.0 1.0 1.0 w(Fe2O3)/% μ0 ≤1.2 ≤1.5 ≤1.8 σ 0.2 0.2 0.2 物理性能 体积密度/(g/cm3) μ0 ≥2.40 ≥2.34 ≥2.26 σ 0.02 0.02 0.02 显气孔率/% μ0 ≤11 ≤14 ≤17 σ 1.0 1.0 1.0 耐压强度/MPa μ0 ≥80 ≥65 ≥50 σ 10 10 10 Xmin 70 55 40 荷重软化温度T/℃ μ0 ≥1520 ≥1 470 ≥1 430 σ 10 10 10 加热永久线变化/% 1 400℃x2h L~U – +0.1~-0.2 σ   0.02 1500℃x2h L~U +0.1~-0.2 – σ 0.02 蠕变率/% 1200℃x50h，0.2MPa – 由供需双方商定 – 抗热震性/次 1100℃，水冷 – 由供需双方商定   5.2制品的尺寸允许偏差与外观质量应符合表2的规定   表2尺寸允许偏差与外观质量 单位为毫米 项目 范围 指标 尺寸允许偏差 ≤100 土1.0 101~300 ±2.0 >300 士1% 扭曲 ≤0.5% 缺角 ≤20允许，20<a+b+c<50允许两处，≥50不允许 缺棱 ≤30允许，30<e+f+g<50允许两处，≥60不允许 熔洞直径 ≤6 裂纹长度 宽度≤0.25 允许 宽度0.26~0.50 ≤20，不超过两处 宽度>0.50 不允许 断面层裂 不允许 注1:特殊形状产品的外观质量和尺寸偏差由供需双方商定。 注2:简形砖按高度差由供需双方商定分档包装。   6试验方法 6.1样品制备...

粘土质耐火砖 1范围   本标准规定了粘土质耐火砖的术语和定义、分类、形状和尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序包装、标志、运输、储存及质量证明书。   本标准适用于高温窑炉用普通粘土砖、致密粘土砖、低蠕变粘土砖和抗热震粘土砖。 2规范性引用文件   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.   GB/T 2992.1 耐火砖形状尺寸 第1部分:通用砖。   GB/T 2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法。   GB/T 3002高温抗折强度试验方法耐火材料。   GB/T 5072耐火材料常温耐压强度试验方法。   GB/T 5073耐火材料乐蠕变试验方法。   GB/T 5988耐火材料 加热永久线变化试验方法。   GB/T 6900铅硅系耐火材料化学分析方法。   GB/T 7321定形耐火制品试样制备方法。   GB/T 10325定形耐火制品验收抽样检验规则。   GB/T 10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法。   GB/T 14983耐火材料 抗碱性试验方法。   GB/T 16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存。   GB/T 21114耐火材料  X射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法。   GB/T 30873 耐火材料 抗热震性试验方法。   YB/T 370 耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差-升温法)。   YB/T 4198钢包用耐火砖形状尺寸。   YB/T 5012高炉及热风炉用耐火砖形状尺寸。   YB/T 5110浇铸用耐火砖形状尺寸。   YB/T 5113盛钢桶内铸钢用耐火砖形状尺寸。 3术语和定义   GB/T 10325 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1   普通粘土砖 fireclay refractory brick   以硬质粘土熟料为主要原料的烧成普通粘土制品。 3.2   致密粘土砖dense fireclay brick   显气孔率较低的烧成粘土制品。 3.3   低蠕变粘土砖 low creep fireclay refractory brick   蠕变率较低的烧成粘土制品。   抗热震粘土砖 thermal shock resistance fireclay brick   热震性能较好的烧成粘土制品。 4分类、形状和尺寸 4.1分类 4.1.1粘土质耐火砖分为普通粘土砖、致密粘土砖、低蠕变粘土砖和抗热震粘土砖四大类。 4.1.2普通粘土砖按理化指标分为:PN-42、PN-40、PN-35、PN-30、PN-25 五个牌号。牌号中P、N为普、粘的汉语拼音首字母,数字为三氧化二铝质量百分数。4.1.3致密粘土砖按理化指标分为:ZMN-45ZMN-42 ZMN-42L、ZMN-40ZMN-30 ZMN-25 六个牌号。牌号中 Z、M、N、L为致、密、粘、磷的汉语拼音首字母,数字为三氧化二铝质量分数。其中ZMN-42L为磷酸盐浸渍砖,ZMN-30、ZMN-25 为耐碱粘土砖。 4.1.4低蠕变粘土砖按理化指标分为:DRN-128A,DRN-128B、DRN-125、DRN-120、DRN-115,DRN-110.DRN-105 七个牌号。牌号中 D、R、N 为低、蟠、粘的汉语拼音首字母,数字为蠕变率试验温度的 1/10.数字后字母 A、B 为同一牌号不同等级要求的分级代号。4.1.5 抗热震粘土砖按理化指标分为:RZN-42、RZN-40 两个牌号。牌号中 R、Z、N 为热、震、粘的汉语拼音首字母,数字为三氧化二铝质量分数。 4.2形状和尺寸   砖的形状尺寸应符合GB/T 2992,1,YB/T 4198、YB/T 5012、YB/T 5110和YB/T 5113的规定也可按需方提供的图纸进行生产。 5技术要求 5.1普通粘土砖的理化指标应符合表1的规定。 5.2致密粘土砖的理化指标应符合表2的规定。 5.3低蠕变粘土砖的理化指标应符合表3的规定。 5.4抗热震粘土砖的理化指标应符合表4的规定。 5.5砖的尺寸允许偏差及外观要求应符合以下规定:   ——通用砖的尺寸允许偏差及外观应符合表5的规定。   ——其他特殊要求砖的尺寸允许偏差及外观由供需双方协商。 表1 普通粘土砖的理化指标 项目 指 标 PN-42 PN-40 PN-35 PN-30 PN-25 w(Al2O3)/% μ0≥ 42 40 35 30 25 σ 2.5 w(Fe2O3)/% μ0≤ 2.0 – – – – σ   0.4   显气孔率/% μ0≤ 20(22) 24(26) 26(28) 23(25) 21(23) σ 2.0 常温耐压强度/MPa μ0≥ 45(35) 35(30) 30(25) 30(25) 30(25) Xmin 35(25) 25(20) 20(15)...

玻璃窑用优质硅砖 1范围   本标准规定了玻璃窑用优质硅砖的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存和质量证明书的要求。   本标准适用于砌筑玻璃察用机压成型的单重不大于40kg的优质硅砖(以下简称产品)。 2规范性引用文件   下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。   GB/T 29972000致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法。   GB/T 5071耐火材料真密度试验方法。   GB/T 5072致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法。   GB/T 5988致密定形耐火制品重烧线变化试验方法。   YB/T 370–1995耐火制品荷重软化温度试验方法 (非示差一升温法)。   GB/T 6901硅质耐火材料化学分析方法。   GB/T 7320.1耐火制品热膨胀试验方法。   GB/T 7321致密定形耐火制品试验的制样规定。   GB/T 10325-2001定形耐火制品抽样验收规则。   GB/T 10326-2001耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法。   GB/T 16546-1996定形耐火制品包装、标志、运输和储存。   YB/T 4017玻璃窑用耐火制品形状尺寸 硅砖。 3 分类、形状及尺寸 3.1 分类产品按其单重分为三个牌号，见表 1 表1 产品的分类 牌号 单重，kg XBG-96 ≤15 ZBG-96 15.1~25 DBG-96 25.1~40 注1:牌号中X、2、D分别是指:小、中、大的汉语拼音首字母。B和G是指玻璃窑和硅砖的汉语拼音首字母。 3.2 产品的形状尺寸应符合YB/T4017的规定 4技术要求 4.1产品的理化性能指标应符合表2的规定 表2产品的理化性能指标 项 目 单位 指 标 XBG-96 ZBG-96 DBG-96 化学成分 SiO2 ≥ % 96 96 96 Fe2O3 ≤ % 0.8 0.8 0.8 熔融指数(Al2O3)+2RO2) ≤ % 0.5 0.5 0.5 物理性能 显气孔率 ≤ % 21 21 21 真密度 ≤ g/cm³ 2.34 2.34 2.34 0.2MPa 荷重软化 开始温度 ≥ ℃ 1680 1680 1680 常温耐压强度 ≥ MPa 35 30 30 重烧线变化(1450℃x2h) ≤ % +0.2 +0.2 +0.2 热膨胀率(0℃~1450℃) % 提供实测数据 4.2产品的外观质量、尺寸允许偏差及断面检查应符合表3的规定 4.3手工砖及单重大于 40kg 砖，其技术要求由供需双方商定， 4.4楔形砖的冷面必须有标记，标记采用“沟槽”法。沟槽应位于砖冷面中心线，所有的槽口周边应星弧形，为槽不应贯穿冷面，标记应在受压面的对面的校一方，沟槽尺寸不做规定，如图1所示: 表3产品的尺寸允许偏差、外观及断面检查要求                单位:mm 项目 指 标 XRG-96 ZBG-96 DBG-96 尺寸允许偏差 尺寸 ≤100 ±1 ±1.5 ±1.5 >100~≤350 ±2 ±2.5 ±2.5 >350 ±3 ±3.5 ±3.5 楔度差 2 2 2 扭曲 长 度 ≤250 ≤ 1 1 1 >250~≤450 ≤ 1.5 1.5 1.5 >450 ≤ 2 2 2 缺棱长度(a+b+c) 工作面 ≤ 21 25 40 非工作面 ≤ 40 50 60 缺角深度(d+e+f) 工作面 ≤ 21 25 40 非工作面 ≤ 40...

抗渗透高铝砖 1范围   本标准规定了抗渗透高铝砖的术语和定义、牌号和形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。   本标准主要用于铝行业用熔铝炉、保温炉内衬。 2规范性引用文件   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T 2992.1耐火砖形状尺寸第1部分:通用砖   GB/T 2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法。   GB/T 5072耐火材料 常温耐压强度试验方法。   GB/T 6900铝硅系耐火材料化学分析方法。   GB/T 7321定形耐火制品试样制备方法。   GB/T 10325定形耐火制品验收抽样检验规则。   GB/T 10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法。   GB/T 16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存。   GB/T 20511耐火制品分型规则。   GB/T 20975.4铝和铝合金化学分析方法第4部分铁含量的测定。   GB/T 20975.5铝和铝合金化学分析方法第5部分:硅含量的测定。   GB/T 21114耐火材料 X射线光光谱化学分析 熔铸玻璃片法。 3术语和定义 3.1   抗渗透高铝砖 anti-penetration high alumina brick   是以高铝矶士为主要原料,通过加人添加剂,经过烧成处理而制成的具有抗铝液渗透的高铝砖。 4牌号、形状和尺寸 4.1砖按三氧化二铝含量不同分为KST-85,KST-70 两个牌号,K,ST分别为抗、渗透汉语拼音首个字母大写,85、70代表三氧化二铝含量的质量百分数。 4.2砖的形状尺寸应符合GB/T 2992.1、GB/T 20511的规定,亦可按需方提供的图纸进行生产。 5技术要求 5.1砖的理化指标应符合表 1的规定 5.2 砖的尺寸允许偏差和外观应符合表 2 的规定。 表1抗渗透高铝砖的理化指标 项目 指标 KST-85 KST-70 w(Al2O3)/% μ0≥ 85 70 σ 1.5 w(SiO2)/% μ0≤ 8 25 σ 1.0 1.5 w(Fe2O3)/% μ0≤ 1.50 2.00 σ 0.3 显气孔率/% μ0≤ 15 18 σ 1.5 体积密度/g·cm-3 μ0≥  2.90 2.60 σ 0.03 常温耐压强度/MPa μ0≥ 110 100 σ 15 Xmin≥ 100 90 ΔSi，ΔFe(7075铝合金在815℃x72h后)a/% Si≤0.50 Fe≤0.10 Si≤0.80 Fe≤0.40 检测方法见附录，如果有新制定的标准，检测方法以新制定的标准为准。   表2抗渗透高铝砖的尺寸允许偏差和外观 单位为毫米 项 目 指 标 尺寸允许偏差 ≤100 ±1.5 100~250 ±2.0 >250 ±1.0%(最多不超过±3.0) 扭曲 长度≤350 ≤ 1.0 长度>350 2.0 厚度相对边差 1.0 缺角长度(a+b+c) 50 缺棱长度(e+f+g) 80 裂纹长度 宽度≤0.25 不限制 宽度0.26~0.50 60 宽度>0.5 不准有 注1:缺棱缺角数量:每块砖总计≤3 注2:裂纹跨棱时只允许跨过一条棱,跨棱裂纹合并计算。 6试验方法 6.1砖的制样按GB/T 7321进行。 6.2化学成分的测定按GB/T 6900或GB/T 21114进行。 6.3显气孔率、体积密度的测定按GB/T 2997 进行。 6.4常温耐压强度的测定按GB/T 5072进行。 6.5外观尺寸及断面的检查按GB/T 10326进行。 6.6Si、Fe元素在7075 铝合金中的检测方法按附录A进行。 6.7 7075铝合金化学成分的检测按GB/T 20975.4和GB/T 20976.5进行 7 质量评定程序 7.1组批   砖按同一牌号进行编批,每批不大于150t。 7.2抽样及合格判定规则   砖的抽样及验收按GB/T 10325进行，化学成分、显气孔率、常温耐压强度和ΔSi,ΔFe(7075铝合金在815℃x72h后)为砖的理化检验验收项目。 7.3 合格评定形式   合格评定可采用供货方声明、使用方认定或第三方认证的形式进行。 8包装、标志运输、储存和质量证明书 8.1砖的包装、标志、运输和储存按GB/T 16546进行。 8.2砖发出时应附有供方质量部门签发的质量证明书,载明供方名称或厂标、需方名称、生产日期、保质期、发货日期、合同号、标准编号、产品名称、牌号、砖号、批号及相应的理化检验结果等。       High permeability aluminum brick 1 Range  ...

焦炉用黏土砖及半硅砖 1范围   本标准规定了焦炉用黏土砖及半硅砖的分类及形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明书。   本标准适用于焦炉用黏土砖、半硅砖,也可用于炭素炉、煤气发生炉和直立炉内衬用砖等。 2规范性引用文件   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T 2992.1 耐火砖形状尺寸 第1部分:通用砖。   GB/T 2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法。   GB/T 5072耐火材料常温耐压强度试验方法。   GB/T 5988耐火材料 加热永久线变化试验方法。   GB/T 6900铝硅系耐火材料化学分析方法。   GB/T 7321定形耐火制品试样制备方法。   GB/T 7322耐火材料 耐火度试验方法。   GB/T 10325定形耐火制品验收抽样检验规则。   GB/T 10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法。   GB/T 16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存。   GB/T 21114 耐火材料 X线荧光光谱化学分析 铸璃片法。   YB/T 370 耐火材料 荷重软化温度试验方法(非示差-升温法)。 3 分类及形状尺寸 3.1 焦炉用黏土砖及半硅砖按用途和理化指标分为:JNZ-35、BGZ-5两类。其中JN ZBG 为“焦”“黏”“砖”“半”“硅”的汉语拼音首字母,35和65分别表示Al2O3和SiO2)的质量百分含量。 3.2 焦炉用黏土砖及半硅砖的形状及尺寸可按GB/T 2992.1进行,也可按需方提供的图纸要求生产。 4 技术要求 4.1 焦炉用黏土砖及半硅砖的理化指标应符合表 1的规定。 表1焦炉用黏土砖及半硅砖的理化指标 项目 规定值 JNZ-35 BGZ-65 w(SiO2)/% μ0 ≥ – 65 σ – 1.5 w(Al2O3)/% μ0 ≥35 <30 σ 1.5 1.5 w(Fe2O3)/% μ0 ≤ 2.5 – σ 0.5 – 显气孔率/% μ0 ≤ 24 24 σ 2 2 常温耐压强度 /MPa μ0 ≥ 30 30 σ 10 10 0.2MPa 荷重软化开始温度(T0.6)/℃ μ0 ≥ 1350 1350 σ 15 15 耐火度/℃ μ0 ≥ 1680 – σ 15 加热永久线变化(1350℃x2h)/% -0.3~0 -0.2~0 注:格子砖只检测耐火度，不考虑荷重软化温度。 4.2 焦炉用黏土砖及半硅砖的尺寸允许偏差和外观应符合表2、表3的规定。 表2焦炉用黏土砖及半硅砖尺寸允许偏差及外观 单位为毫米 项目 规定值 尺寸允许偏差 尺寸≤150 -2~+1 尺寸151~300 ±2 尺寸>300 尺寸±1%，最大±4 扭曲 长度≤300 ≤1.0 长度>300 ≤2.0 缺角长度(a+b+c) ≥ 40 缺棱长度(e+f+g) 60 缺棱，缺角个数 3 裂纹长度 宽度≤0.10 不限制 宽度 0.11~0.25 ≥ 70 宽度0.26~0.50 40 宽度>0.50 不准有 相对边差 厚度 ≥ 1 表3焦炉用黏土砖及半硅砖的熔洞和铁斑点 砖面 熔 洞 铁斑点 直径 mm 深度 mm 每100cm砖面上允许的最多熔洞数/个 直径 mm 每100c㎡砖面上允许的最多个数/个 工作面 >3~≤5 >5~≤8 ≤3 3 1 >5~≤10 3 其他面 >5~≤7 >7~≤10 3 1 >5~≤15 3...

高铝质隔热耐火砖 1范围   本标准规定了高铝质隔热耐火砖的分类及形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。   本标准适用于热工窑炉隔热层或直接接触高温熔融物料工作层的高铝质隔热耐火砖。 2规范性引用文件   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T 2992.1耐火砖形状尺寸第1部分:通用砖。   GB/T 2998定形隔热耐火制品 体积密度和真气孔率试验方法。   GB/T 5072耐火材料 常温耐压强度试验方法。   GB/T 5988耐火材料 加热永久线变化试验方法。   GB/T 6900铅硅系耐火材料化学分析方法。   GB/T 7321定形耐火制品试样制备方法。   GB/T 10325定形耐火制品验收抽样检验规则。   GB/T 10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法。   GB/T 16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存。   GB/T 16763定形隔热耐火制品分类。   GB/T 21114耐火材料 X射线荧光光谱化学分析 熔铸玻璃片法。   YB/T 4130耐火材料 导热系数试验方法(水流量平板法)。 3术语和定义及符号   GB/T 10325界定的术语和定义及符号适用于本文件。 4分类及形状尺寸 4.1分类   砖按化学成分分为低铁高铝质隔热耐火砖和普通高铝质隔热耐火砖两类,见表1。型号中 D、L、G分别为低、铝、隔的汉语拼音首字母;170,160、······,125等分别代表砖的分级温度(加热永久线变化的试验温度)的前三位数:1.3、1.0、······,,0.5等分别代表砖的体积密度;末尾的L 表示该牌号的体积密度低于GB/T 16763的规定值。 4.2形状尺寸   砖的形状及尺寸应符合GB/T 2992.1的规定，也可按需方图样制造。 表1高铝质隔热耐火砖的分类及型号 分类 型号 低铁高铝质 DLG 170-1.3L DLG 160-1.0L DLG 150-0.8L DLG 140-0.7L DLG 135-0.6L DLG 125-0.5L 普通高铝质 LG 140-1.2 LG 140-1.0 LG 140-0.8L LG 135-0.7L LG 135-0.6L LG 125-0.5L 5技术要求 5.1低铁高铝质隔热耐火砖的理化指标应符合表2的规定。 5.2普通高铅质隔热耐火砖的理化指标应符合表3的规定。 5.3砖的尺寸允许偏差及外观应符合表4的规定。 表2低铁高铝质隔热耐火砖的理化指标 项 目 指 标 DLG170-1.3L DLG160-1.0L DLG150-0.8L DLG140-0.7L DLG135-0.6L DLG125-0.5L w(Al2O3)/% μ0≥ 72 60 55 50 50 48 σ 1.0 w(Fe2O3)/% μ0≤ 1.0 σ 0.1 体积密度/(g/cm³) μ0≤ 1.3 1.0 0.8 0.7 0.6 0.5 σ 0.05 常温耐压强度/MPa μ0≥ 5.0 3.0 2.5 2.0 1.5 1.2 σ 1.0 0.5 0.2 Xmin 4.5 2.5 2.0 1.5 1.2 1.0 加热永久线变化/%(T/℃x12h) 试验温度 T/℃ 1 700 1 600 1 500 1 400 1 350 1 250 Xmin~ X max -1.0~0.5 -2.0~1.0 导热系数/[W/(m·K)]≤平均温度(350±25)℃ 0.60 0.50 0.35 0.30 0.25 0.20   表3普通高铝质隔热耐火砖的理化指标 项目 指 标 LG140-1.2 LG140-1.0 LG140-0.8L LG135-0.7L LG135-0.6L LG125-0.5L w(Al2O3)/% μ0≥ 48 σ 1 w(Fe2O3)/% μ0≤ 2 σ 0.3 体积密度/(g/cm)...

硅质耐火泥浆 1范围   本标准规定了硅质耐火泥浆的分类、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、贮存及质量证明书。   本标准适用于砌筑硅质耐火砖用的硅质耐火泥浆。 2规范性引用文件   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。     GB/T 6901硅质耐火材料化学分析方法。     GB/T 7322耐火材料耐火度试验方法。     GB/1 15545不定形耐火材料包装、标志、运输和储存。     GB/T 17617耐火原料和不定形耐火材料 取样。     GB/T 21114 耐火材料 X射线荧光光谱化学分析–熔铸玻璃片法。     GB/T 22459.3  耐火泥浆 第3部分:粘接时间试验方法。     GB/T 22459.4耐火泥浆第4部分:常温抗折粘接强度试验方法。     GB/T 22459.5耐火泥浆第5部分:粒度分布(筛分析)试验方法。     GB/T 22459.7 耐火泥浆第7部分:高温性能试验方法。 3分类   硅质耐火泥浆按用途和理化性能分为:GNR-94、GNJ91,GNJ-94、GNB-94、GNB-96,GNG-92、GNG94 七个牌号。G、N是硅质、泥浆的汉语拼音首字母,R、J、B、G分别代表热风炉、焦炉、玻璃熔窑、隔热的汉语拼音首字母，其后的数字分别代表SiO2的质量分数。 4技术要求     硅质耐火泥浆的理化指标应符合表1、表2、表3、表4的规定,化学成分以灼烧后为基准。 表1热风用硅质耐火泥浆的理化指标 项目 指 标 GNR-94 w(SiO2)/% 不小于 94 w(Fe2O3)/% 不大于 1.0 耐火度/℃ 不低于 1680 常温抗折粘接强度/MPa 110℃干燥后 不小于 1.0 1400℃x5h烧后 不小于 2.0 0.2MPa荷重软化温度T2.0/℃ 不低于 1580 粘接时间/min 1~2 粒度/% <1.0mm 100 >0.5mm 不大于 1 <0.075mm 不小于 60 如有特殊要求,粘接时间由供需双方协议确定。 表2焦炉用硅质耐火泥浆的理化指标 项目 指 标 GNJ-91 GNJ-94 w(SiO2)/% 不小于 91 94 耐火度/℃ 不低于 1580 1660 常温抗折粘接强度/MPa 110℃干燥后 不小于 1.0 1.0 1400℃x5h 烧后 不小于 2.0 2.0 0.2MPa荷重软化温度T2.0/℃ 不低于 1420 1500 粘接时间/min 1~2 1~2 粒度/% <2.0mm 100 100 >1.0mm 不大于 3 3 <0.075mm 50~70 50~70 如有特殊要求，粘接时间、粒度由供需双方协议确定。 表3玻璃熔窑用硅质耐火泥浆的理化指标 项目 指 标 GNB-94 GNB-96 w(SiO2)/% 不小于 94 96 w(Al2O3)/% 不大于 1.0 0.6 w(Fe2O3)/% 不大于 1.0 0.7 耐火度/℃ 不低于 1700 1720 常温抗折粘接强度/MPa 110℃干燥后 不小于 0.8 0.8 1400℃x5h烧后 不小于 0.8 0.5 0.2MPa荷重软化温度T2.0/℃ 不低于 1600 1620 粘接时间/min 2~3 2~3 粒度/% <1.0mm 100 100 >0.5mm 不大于 2 2 <0.075mm 不小于 60 60 如有特殊要求,粘接时间由供需双方协议确定。 表4硅质隔热耐火泥浆的理化指标 项目 指 标 GNG-92 GNG-94 w(SiO2)/% 不小于 92 94 耐火度/℃ 不低于 1640 1680...