循环流化床锅炉用耐愿耐火砖 1范围   本标准规定了循环流化床锅炉用耐磨耐火砖的分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、储存及质量证明书。   本标准适用于循环流化床锅炉内村易冲刷磨损部位用的耐磨耐火砖,也适用于其他工业窑炉内衬冲刷磨损严重部位用的耐磨耐火砖。 2规范性用文件   下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。   GB/T 2992 1998通用耐火砖形状尺寸   GB/T2997 2000致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法   GB/T 5072-1985致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法   GB/T 6900.4 1986粘土、高铝质耐火材料化学分析方法 EDTA容量法测定氧化铝量   GB/T 7321-1987致密定形耐火制品试验的制样规定   GB/T 10325 1988耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则   GB/T 10326 1988耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法   GB/T 16546 1996定形耐火制品包装、标志、运输和储存   GB/T 18301 2001耐火材料常温耐磨性试验方法   YB/T 376.1 1995耐火制品抗热震性试验方法(水急冷法) 3分类、形状及尺寸 3.1砖按理化指标分为NMZ-1NMZ-2NMZ-3三种牌号。NM、Z分别代表耐、磨、砖三个字汉语拼音的第一个字母。 3.2砖的形状及尺寸应符合 GB/T2992的规定，其他砖型由供需双方协商。 4技术要求 4.1砖的理化指标应符合表1的规定。 4.2砖的尺寸允许偏差及外观应符合表2的规定。砖不允许有断面层裂,特殊技术要求由供需双方协商确定。 表1 砖的理化指标 项目 指 标 NMZ-1 NMZ-2 NMZ-3 Al2O3% ≥ 55 65 80 显气孔率，% ≤ 21 20 19 体积密度，g/cm3 ≥ 2.40 2.70 2.85 常温耐压强度，MPa ≥ 60 70 90 抗热震性，(1000℃，水冷)，次 ≥ 20 20 20 常温磨损量，cm3 ≤ 9 8 6   表2砖的尺寸允许偏差及外观 单位为毫米 项目 指 标 尺寸允许偏差 尺寸≤100 ±2 尺寸101~300 +2% 尺寸301~400 ±6 扭曲 长度≤300 不大于 2.0 长度301-400 2.5 缺角长度(a+b+c) 40 缺棱长度(a+b+c) 60 熔洞直径 6 裂纹长度 宽度≤0.25 不限制(不准成网状) 宽度0.26~0.50 50 宽度0.51-1.0 20 宽度>1.0 不准有 5试验方法 5.1砖的检验制样按GB/T 7321的规定进行。 5.2三氧化二铝的判定按GB/T 6900.4的规定进行。 5.3体积密度的检验按GB/T2997的规定进行。 5.4常温耐压强度的检验按GB/T 5072的规定进行。 5.5常温磨损量的测定按GB/T 18301的规定进行。 5.6抗热震性的检验按GB/T376.1的规定进行,但试验温度为1000C。 5.7砖的外观、尺寸及断面的检查按GB/T 10326的规定进行。 6检验规则   砖的抽样、验收应按 GB/T 10325的规定进行。 7包装、标志、运输、储存及质量证明书 7.1砖的包装、标志、运输、储存应符合GB/T 16546的规定。 7.2发货时必须附有质量证明书,写明供方名称或厂标、需方名称、生产日期、合同号、标准编号、产品牌号、砖号、批号和尺寸、外观及理化指标的检验结果。       Refractory bricks for circulating fluidized bed boilers 1 Range   This standard specifies the classification, technical requirements, test methods, inspection rules, packaging, marking, transportation, storage and quality certificate of wear-resistant firebricks used in circulating fluidized bed boilers.   This standard is applicable to the wear-resistant refractory bricks in the circulating...

高炉用氮化硅结合碳化硅砖 1主题内容与适用范围   本标准规定了高炉用氮化硅结合碳化硅砖的外形尺寸、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。   本标准适用于高妒用氮化硅结合碳化硅转。   高炉用氮化硅结合碳化硅砖代号以DTZ表示。 2引用标准   GB 2278高炉及热风炉用砖形状尺寸   GB 2997致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法   GB 3002耐火制品高温抗折强度试验方法   GB 5072致密定形耐火制品常温耐压懂度试验方法   GB 10325耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则   GB 10326耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 3形状及尺寸 3.1高炉用标准型号制品的形状及尺寸应符合GB 2278的规定。 3.2高炉用非标准型号制品形状及尺寸按需方图纸加工。 4技术要求 4.1制品理化指标应符合表1规定。 表1 项 目 指 标 DTZ-1 DTZ-2 显气孔率，% 不大于 17 19 体积密度，g/cm3 不小于 2.62 2.58 常温耐压强度，MPa 不小于 150 147 高温抗折强度(1400℃)，MPa 不小于 43.0 39.2 SiC,% 不小于 72 70 Si3N4,% 不小于 21 20 Fe2O3,% 不大于 1.5 2.0 4.2 高炉用非标准型号制品尺寸允许偏差及外观要求，由供需双方协议。 4.3 高炉用标准型号制品尺寸允许偏差及外观应符合表2规定。 表2 mm 项目 指标 DTZ-1 DTZ-2 尺寸允许偏差 长度 ±2 ±2 宽度 ±1.5 ±2 厚度 +1.0 -1.5 ±1.5 扭曲 长度≤230 不大于 1.5 1.5 长度231~350 不大于 2 2 裂纹长度 宽度<0.25 不限制 不限制 宽度 0.26~0.50 15 15 宽度>0.50 不准有 不准有 缺棱、缺角深度 5 5 熔洞直径 5 5 渣蚀 不准有 不准有 5试验方法 5.1显气孔率的测定按GB 2997的规定进行。 5.2体积密度的测定按GB 2997的规定进行。 5.3常温耐压强度的测定按GB 5072的规定进行。 5.4高温抗折强度的测定按GB 3002的规定进行。 5.5化学分析按本标准附录A的规定进行。 5.6尺寸外观及断面的检在按GB 10326的规定进行。 6检验规则 6.1产品取样验收按GB 10325的规定进行。 7标志、包装、运输、贮存 7.1包装箱表面清晰标注:产品名称、规格、厚度正负公差、数量、制造厂名、出厂日期等标志。 7.2产品出厂按厚度正负公差分别装箱,包装运输贮存按GB 10325规定进行。     Silicon nitride bonded silicon carbide brick for blast furnace 1Subject content and scope of application   This standard specifies the dimensions, technical requirements, test methods, inspection rules and marks, packaging, transportation and storage requirements of silicon nitride bonded silicon carbide bricks used in blast furnaces.   This standard is suitable for high-envy silicon nitride combined with silicon carbide conversion.   The...

烧成微孔铝炭砖 1范围   本标准规定了烧成微孔铝炭砖的术语和定义、牌号和形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序包装、标志、运输、储存和质量证明书。   本标准适用于砌筑高炉内衬用的烧成微孔铝炭砖。 2规范性引用文件   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T 2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法   GB/T 3000致密定形耐火制品 透气度试验方法   GB/T 5072耐火材料 常温耐压强度试验方法   GB/T 7321定形耐火制品试样制备方法   GB/T 10325定形耐火制品验收抽样检验规则   GB/T 10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法   GB/T 14983耐火材料 抗碱性试验方法   GB/T 16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存   GB/T 16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法   GB/T 22588闪光法测量热扩散系数或导热系数   GB/T 24201 高炉炭块抗铁水熔蚀性试验方法   YB/T 118 耐火材料孔孔径分布试验方法   YB/T 5012高炉及热风炉用耐火砖形状尺寸   YB/T 5291高炉炭块导热系数试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1   烧成微孔铝炭砖 burned microporous alumina graphite brick   平均孔径不大于1μm,孔径小于1μm的孔容积占开口气孔总容积的百分率不小于70%的烧成铝炭。 4牌号和形状尺寸 4.1烧成微孔铝炭砖按理化指标分为WLT-1WLT-2 两个牌号,WLT分别为“微”“铝”“炭”的汉语拼音首字母。 4.2烧成微孔铝炭砖的形状尺寸应符合 YB/T 5012的规定。 5技术要求 5.1烧成微孔铝炭砖的理化指标应符合表1的规定。 表1烧成微孔铝炭砖的理化指标 项目 指标 WLT-1 WLT-2 w(Al2O3)/% ≥ 65 60 w(C)/% ≥ 11 11 w(TFe)/% ≤ 1.5 1.5 常温耐压强度/MPa ≥ 70 60 体积密度/(g/cm3) ≥ 2.85 2.65 显气孔率/% ≤ 16 17 铁水熔蚀指数/% ≤ 2 3 导热系数/(W/(m·K)) 室温 ≥ 16 16 300℃ ≥ 15 15 600℃ ≥ 14 14 800℃ ≥ 13 13 抗碱性(强度变化率)/% ≤ 10 10 透气度/㎡(mDa) ≤ 4.94×10-10 (0.5) 1.97×10-9 (2.0) 平均孔径/μm ≤ 0.5 0.7 <1μm孔容积/% ≥ 80 70 注1:孔径分布检测范围:0.006μm~360μm。 注2:铁水熔蚀指数仅用于炉缸和炉底。 5.2烧成微孔铝炭砖的尺寸偏差及外观要求应符合表 2 的规定,形状尺寸可由供需双方协商确定 表2烧成微孔铝炭砖的尺寸允许偏差 单位为毫米 项目 指标 WLT-1 WLT-2 尺寸允许偏差 长度 ±1.5 ±2 宽度 ±1.5 ±2 厚度 ±1 ±1 扭曲 长度≤345 ≤ 1 1 长度>345 1 1.5 裂纹长度 宽度≤0.25 不限制 不限制 宽度0.26~0.50 <15 <15 宽度>0.50 不准有 不准有 缺棱(a+b+c)、缺角长度(e+f+g) ≤ 25 25 熔洞直径 3 3 注:用该砖砌筑炉底时尺寸允许偏差要求严，磨砖后应达到用户要求。 6试验方法 6.1制样按GB/T 7321进行。 6.2显气孔率、体积密度的测定按GB/T 2997进行 6.3透气度的测定按GB/T 3000进行。 6.4常温耐压强度的测定按GB/T 5072进行。 6.5Al2O3、TFe、C含量的测定按GB/T 16555进行。...

玻璃窑用镁砖(MgO>95%) 1范围   本文件规定了玻璃窑用镁砖(MgO≥95%)的分类、形状和尺寸、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输、储存和质量证明书。   本文件适用于MgO>95%的玻璃窑用镁砖。 2规范性引用文件   下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T 2992.1耐火砖形状尺寸 第 1部分:通用砖   GB/T 2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法   GB/T 5069镁铝系耐火材料化学分析方法   GB/T 5072耐火材料常温耐压强度试验方法   GB/T 5073压蠕变试验方法耐火材料   GB/T 7320耐火材料 热膨胀试验方法   GB/T 7321定形耐火制品试样制备方法   GB/T 10325定形耐火制品验收抽样检验规则   GB/T 10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法   GB/T 16546定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定   GB/T 18930耐火材料术语   GB/T 21114耐火材料 X 射线荧光光谱化学分析 熔铸玻璃片法   GB/T 30873耐火材料 抗热震性试验方法   YB/T 370耐火材料 荷重软化温度试验方法(非示差-升温法) 3术语和定义   GB/T 18930界定的术语和定义适用于本文件。 4分类、形状和尺寸 4.1分类   产品按MgO含量分为MZ-95、MZ-96、MZ-97、MZ-98四个牌号。注:牌号中MZ是镁砖的汉语拼音首字母，阿拉伯数字为气化镁的百分含量。 4.2形状和尺寸 4.2.1产品按其形状分为直形砖和筒形砖。 4.2.2直形砖形状尺寸应符合GB/T 2992.1的规定，也可按用户要求进行商定:简形砖形状尺寸由供需双方商定。 5技术要求 5.1产品的断面不应有宽度大于0.5mm的裂纹。 5.2产品的尺寸允许偏差与外观质量应符合表1的规定，缺角由a、b、c三条线的长度表示，如图1所示，缺棱由e、f、g三条线的长度表示，如图2所示。 表1尺寸允许偏差与外观质量单位为毫米 项目 范围 指标 尺寸允许偏差 ≤100 ±1.0 >100，≤200 ±1.5 >200，≤300 ±2.0 >300 ±3.0 扭曲 ≤0.5% 缺角 a+b+c≤40，不允许超过3处 缺棱 e+f+g≤60，不允许超过3处 裂纹长度 宽度<0.10 允许 0.10≤宽度≤0.25 ≤60 宽度>0.25 不允许 注:特殊形状产品的外观质量和尺寸偏差山供需双方商定;直形砖和筒形砖按高度差由供需双方商定分档包装。 图1产品的缺角示意图 图2产品的缺棱示意图 5.3产品的理化性能指标应符台表2的规定。 表2产品的理化性能指标 项目 指标 MZ-95 MZ-96 MZ-97 MZ-98 直形砖 筒形砖 直形砖 筒形砖 直形砖 简形砖 直形砖 筒形砖 化学成分 MgO/% μ0≥ 95 95 96 96 96.7 96.7 97.2 97.2 σ≥ -0.5 -0.3 -0.1 SiO2/% μ0≤ 1.8 1.8 1.5 1.5 1 1 0.6 0.6 σ≤ +0.2 CaO/% μ0≤ 2.0 2.0 1.8 1.8 1.5 1.5 1.3 1.3 σ≤ +0.2 物理性能 体积密度/(g/cm3) μ0≥ 2.95 2.93 2.98 2.95 3.00 2.98 3.02 3.00 σ≥ -0.01 显气孔率/% μ0≤ 17.0 18.0 16.0 17.0 15.5 16.5 15.5 16.5 σ≤ +0.5 常温耐压强度/MPa μ0≥ 70 60 70 60 70 60 70 60 σ≥ -10 荷重软化温度(0.2MPa，T0.6)/℃ μ0≥ 1680 1680 1700 σ≥ -20 抗热震性(950℃，空气急冷)/次...

建材工业窑炉用直接结合镁铬砖 1范围   本标准规定了建材工业窑炉用直接结合镁铬砖的术语和定义、分类、形状和尺寸、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输、贮存和质量证明书等。本标准适用于水泥窑和玻璃窑用直接结合镁铬砖。 2规范性引用文件   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。   凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T 2992.1通用耐火砖形状尺寸 第1部分:通用砖   GB/T 2997致密定形耐火制品 体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法   GB/T 3002耐火材料 高温抗折强度试验方法   GB/T 5070含铬耐火材料化学分析方法   GB/T 5072耐火材料 常温耐压强度试验方法   GB/T 7320耐火制品热膨胀试验方法   GB/T 7321定形耐火制品试样制备方法   GB/T 10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法   GB/T 16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存   GB/T 17912回转窑用耐火砖形状尺寸   GB/T 18930耐火材料术语   GB/T 21114耐火材料 X射线荧光光谱化学分析 铸玻璃片法   YB/T 370 耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差-升温法)   YB/T 376.1耐火制品抗热震性试验方法(水急冷法)   YB/T 376.2 耐火制品抗热震性试验方法(空气急冷法) 3术语和定义   GB/T 18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。   直接结合镁铬砖direct bonded magnesia-chrome bricks   是指以高纯度镁砂和铬精矿为主要原料，在1700C以上的温度下烧成的、其耐火物晶粒之间多为直接接触的制品。 4分类、形状和尺寸 4.1制品按用途分为水泥窑用直接结合镁备砖和玻璃密用直接结合镁铬砖，水泥窑用直接结合镁铬砖按Cr2O3,含量将其分为低路型和中铬型两个牌号，玻璃窑用直接结合镁铬砖为高路型牌号(DMC-12)。 4.2制品按外形分为直形砖和筒型砖，直形砖的形状尺寸应符合GB/T 2992.1的规定。简形砖及其他特殊形状尺寸要求由供需双方商定。 4.3水泥窑用直接结合镁砖的形状尺寸应符合GB/T 2992.1和GB/T 17912的规定，特殊要求由供需双方商定。 5技术要求 5.1直接结合镁铬砖的理化性能指标应符合表1和表2的规定。 表1水泥窑用直接结合镁铬砖的理化性能指标 项目 指标 中铬型 低铬型 化学成分 MgO/% μ0 ≥73 ≥80 Cr2O3,/% μ0 7~10 2~5 SiO2/% μ0 ≤1.8 σ 0.2 物理性能 显气孔率/% μ0 ≤18 σ 1.0 常温耐压强度/MPa μ0 ≥50 ≥55 σ 10 Xmin 40 45 荷重软化温度T0.6/℃ μ0 ≥1650 ≥1600 σ 10 抗热震稳定性/次 1100℃，水冷 μ0 ≥5 Xmin ≥4 950℃，空气急冷 μ0 ≥30 Xmin ≥25 热膨胀率/% 提供实测数据 热膨胀率的温度可由供需双方商定。 表2玻璃窑用直接结合镁铬砖的理化指标 项目 指标 DMC-12 化学成分 MgO/% μ0 ≥70 Cr2O3,/% μ0 ≥12 σ 1.0 SiO2/% μ0 ≤2.0 σ 0.2 物理性能 体积密度/(g/cm) ≥3.0 显气孔率/% μ0 ≤18 σ 1.0 常温耐压强度/MPa μ0 ≥45 σ 10 Xmin 35 荷重软化温度T0.6/℃ μ0 ≥1650 σ 10 抗热震稳定性/次1100℃，水冷 μ0 ≥5 Xmin ≥4 热膨胀率/% 提供实测数据 高温抗折强度/MPa1260℃x0.5 h 提供实测数据 热膨胀率的温度可由供箭双方商定。 5.2砖的尺寸允许偏差与外观应符合表3的规定 表3砖的尺寸允许偏差与外观质量 单位为毫米 项目 指标 尺寸允许偏差 尺寸≤230 ±1.0 尺寸>230 ±1.5 楔形砖大小头尺寸 允许偏差 ±1.0 楔度差 1.0 扭曲度 ≤0.5% 缺角 ≤10允许，10<a+b+c<40,允许两处,≥40不允许...

水泥窑用耐碱砖 1范围   本标准规定了水泥窑用耐碱砖的术语与定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量证明书。   本标准适用于水泥窑用耐碱砖 2规范性引用文件   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。   凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T 2997致密定形耐火制品 体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法。   GB/T 2998致密隔热耐火制品 体积密度和真气孔率试验方法。   GB/T 5988耐火材料 加热永久线变化试验方法。   GBT 5072耐火材料 常温耐压强度试验方法。   GB/T 6900硅铝系耐火材料化学分析方法。   GB/T 7321定形耐火制品试样制备方法。   GB/T 10325定形耐火制品验收抽样检验规则。   GB/T 10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法。   GB/T 16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存。   GBY18930耐火材料术语。   GB/T 21114耐火材料 X射线荧光光谱化学分析 熔铸玻璃片法。   GB/T 30873耐火材料抗热震性试验方法。   JC/T 808硅铝质耐火浇注料耐破性试验方法。   YB/T 370耐火材料荷重软化温度试验方法(非示差-升温法)。   YB/T 4130耐火材料导热系数试验方法《水流量平板法)。   GB/T 18930界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3术语和定义 3.1   水泥窑用耐碱砖alkali-resistant bricks for cement kiln   以低铝耐火粘土为主要原料制成的，在水泥窑系统中具有优良抗碱侵蚀性能的硅铝系耐火制品。 4分类和标记 4.1分类   制品根据性能不同分为普通耐碱砖PNJ、高强耐碱砖GNJ、隔热耐碱砖GRNJ3种牌号。 4.2标记   制品标记顺序:制品名称、品种和标准号。   示例:高强耐碱砖标记为:高强耐碱砖GNJJC/T 496-XXXX。 5 技术要求 5.1 制品的尺寸允许偏差、外观质量应符合表1的规定 表1制品尺寸允许偏差和外观质量单位为毫米 项目 指标 尺寸允许偏差 <110 ±1.0 ≥110，≤200 ±1.5 >200 ±2.0 楔形砖大小头尺寸差值 ±1.0 扭曲 ≤0.5% 缺角 ≤20允许20<a+b+c<50,允许二处 缺棱 ≤20允许20<a+b+c<50,允许二处，≥50不允许 裂纹 宽度<0.1 ≤30允许30<e+f+g<60,允许三处，≥60不允许 宽度≥0.1，≤0.25 裂纹长度≤ 40 宽度>0.25 不允许 注:特殊要求制品的尺寸允许偏差及外观质量要求由供需双方商定。 5.2制品的理化性能指标应符合表2和表3的规定。 表2普通耐碱砖PNJ、高强耐碱砖GNJ的理化性能指标 项目 指标 普通耐碱砖PNJ 高强耐碱砖GNJ 物理性能 显气孔率/% ≤20 ≤18 常温耐压强度/MPa ≥30 ≥60 荷重软化温度(0.2MPa，T0.6)/℃ ≥1350 ≥1300 热震稳定性(950℃空气急冷)/次 ≥80 ≥80 耐碱性(1100℃x5h) 一级 化学成分 Al2O3/% 25~40 25~45 Fe2O3/% ≤2.0   表3隔热耐碱砖GRNJ物理性能指标 项目 物理性能指标 体积密度/(g/cm³) ≤1.65 常温耐压强度/MPa ≥15.0 导热系数(平均350℃)/(W/(m·K)) ≤0.70 加热永久线变化(1250℃x3h)/% ≤2 耐碱性 一级 6试验方法 6.1水泥窑用耐碱砖的检验制样按GB/T 731的规定进行。 6.2制品尺寸允许偏差和外观质量按GB/T 10326的规定进行。 6.3显气孔率的检验按GB/T 2997的规定进行。 6.4常温耐压强度的检验按GB/T 5072的规定进行。 6.5荷重软化温度的检验按YB/T 370的规定进行。 6.6热震稳定性的检验按GB/T 30873的规定进行。 6.7耐碱性的检验按JC/T 808的规定进行。 6.8化学成分按GB/T 6900和GB/T 21114的规定进行。仲裁时按GB/T 6900的规定进行。 6.9隔热耐碱砖体积密度的检验按GB/T 2998的规定进行。 6.10加热永久线变化的检验按GB/T 5988的规定进行。 6.11导热系数的检验按YB/T 4130的规定进行。 7检验规则 7.1检验分类   检验分出厂检验和型式检验。 7.1.1出厂检验   出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量、显气孔率、常温耐压强度、荷重软化温度、体积密度、化学成分。 7.1.2型式检验   型式检验包括第5章的全部内容。有下列情况之一时，应进行型式检验:   a)生产工艺或原材料有较大改变时;   b)正常生产时，每年至少进行两次；   c)停产半年以上，恢复生产时;   d)出检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 7.2组批与抽样 7.2.1组批...

水泥窑用硅莫砖 1范围   本标准规定了水泥密用硅莫砖的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存和质量证明书。   本标准适用于水泥窑用硅莫砖。 2规范性引用文件   下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。   GB/T 2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法。   GB/T 5072.1致定形耐火制品 常温耐压强度试验方法无村垫仲裁试验。   GB/T 5072.2致密定形耐火制品 常温耐压强度试验方法第2部分:衬垫试验法。   GB/T 6900铝硅系耐火材料化学分析方法。   GB/T 7320.1耐火材料热膨胀试验方法 顶杆法。   GB/T 7321定形耐火制品试样制备方法。   GB/T 10325定形耐火制品抽样验收规则。   GB/T 10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法。   GB/T 16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存。   GB/T 18301耐火材料常温耐磨性试验方法。   YB/T 370耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差–升温法)。   YB/T 376.1耐火制品抗热震性试验方法(水急冷法)。 3术语和定义   下列术语和定义适用于本标准。 3.1硅莫砖Guimo brick   以硅线石、莫来石、高铝矶土熟料为主要原料和/或其他辅助材料经压制成型后具有高耐磨性的烧成制品。 4分类与标记 4.1分类   按荷重软化温度指标分为GM1650、GM1600、GM1550三个牌号。 4.2标记   产品标记顺序为:产品名称、品种和标准号。示例:牌号为GM1650的硅莫砖标记为:硅莫砖GM1650JC/T1064-2007。 5技术要求 5.1产品的尺寸允许偏差与外观应符合表1的规定。 表1产品的尺寸允许偏差及外观质量 单位为毫米 项目 指标 尺寸允许偏差 <110 ±1 ≥110 ±1.5 楔形砖大小头尺寸差值 ±1 扭曲 ≤0.5% 缺角 ≤20允许20<a+b+c<50,允许二处   缺棱 ≤30允许30<e+f+g<60,允许三处   裂纹   宽度<0.1 允许 0.1~0.25 裂纹长度≤40 >0.25 不允许 表面无肉眼可见气泡 注1:特殊要求产品的尺寸允许偏差及外观质量可由供需双方商定。 5.2产品的理化性能指标应符合表2的规定。 表2产品的理化指标 项目 指标 GM1650 GM1600 GM1550 化学成分 Al2O3,/% 65 63 60 物理性能 体积密度/(g/cm³) 2.65 2.60 2.55 显气孔率/% 17 17 19 耐压强度/MPa 85 90 90 荷重软化温度T0.6/℃ 1650 1600 1550 热震稳定性(1100℃水冷)/次 10 10 12 常温耐磨性/cm 5 *热膨胀率 % 提供实测数据 热膨胀率的温度可由供需双方商定。 注2:特殊要求产品的技术要求可由供需双方商定。 6试验方法 6.1制样按GB/T 7321的规定进行。 6.2Al2O3按GB/T 6900的规定进行。 6.3体积密度显气孔率按GB/T 2997的规定进行。 6.4耐压强度可按GB/T 5072.1,GB/T 5072.2的规定进行,其中GB/T 5072.1是仲裁检验方法。 6.5荷重软化温度按YB/T 370的规定进行。 6.6热熊稳定性按YB/T 3761的规定进行。 6.7常温耐磨性按GB/T 18301的规定进行。 6.8热膨胀率按GB/T 7320.1的规定进行。 6.9产品的尺寸偏差和外观质量按GB/T 10326的规定进行。 7.检验规则 7.1出厂检验   出厂检验项目包括第5章中除热膨胀率外的全部性能。 7.2组批与抽样 7.2.1产品按同一类别组批,每批不超过150吨。 7.2.2抽样按GB/T 10325的规定进行。 7.3判定规则   产品的判定按GB/T 10325进行。破坏性检验的样品应从外观检查合格的样本中抽取。第5章中除热膨胀率指标外所有项目为考核指标。 8包装标志、运输和贮存及质量证明书 8.1标志、包装、运输和贮存按GB/T 16546进行。 8.2砖出厂时应附有质量证明书,质量证明书应包括:供方名称、需方名称、合同号、生产日期、产品名称、标准编号、牌号、批号、尺寸、外观及理化指标等内容。       Silica brick for cement kilns 1 Range   This standard specifies the terms and definitions, classification and marking, technical requirements, test methods, inspection rules, marking, packaging, transport and storage,...

水泥窑用磷酸盐结合高铝质砖  1主题内容与适用范围   本标准规定了水泥窑用磷酸盐结合高铝质砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书等。    本标准适用于用作水泥回转窑的过渡带、烧成带、冷却带、冷却机及机立窑的工作层等部位的确酸盐结合高铝质砖的生产和检验。 2引用标准   GB 2997致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法   GB 5072致您定形耐火制品常温耐压强度试验方法   GB 5989致密定形耐火制品荷重软化温度试验方法(示差升温法)   GB 6900粘土、高铝质耐火材料化学分析方法   GB 7322耐火材料耐火度试验方法   GB 10325耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则   GB 10326耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 3术语   磷酸盐结合高铝质砖:以高铝矶土熟料为骨料和细粉,磷酸或磷酸铝为结合剂,经半干法压制成型400~600C热处理的化学结合而成的高铝质耐火制品。 4分类、等级、形状和尺寸 4.1制品按结合剂分为两个品种   a.磷酸盐结合高铝质砖(简称磷酸盐砖)结合剂为浓度 42.5%~50%磷酸溶液。代号为P,锁缝砖代号为PC。   b.磷酸铝结合高铝质耐磨砖(简称耐磨砖)结合剂为工业磷酸、工业氢氧化铝配成的磷酸铝溶液摩尔比为Al2O3、P2O5=1:3.2。代号为PA。 4.2等级   按理化指标、尺寸和外观分为一等品、合格品。 4.3形状和尺寸 4.3.1用于回转窑窑内的磷酸盐砖的形状、尺寸应符合表1的规定 表1 mm 砖型 砖号 适用窑内径(m) 尺寸 每砌一圈用砖数块 每砌一米用砖数块 L H A B (A-B) PC12 PC16 PC20 PC25 PC30 PC33 PC36 PC40 PC3 PC46   1.1~1.5 1.6~1.9 2.0~2.4 2.5~2.9 3.0~3.2 3.3~3.5 3.6~3.9 4.0~4.2 4.3~4.5 4.6~4.9 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 100 120 150 150 180 180 180 200 200 200 71 80 81 90 92 83 100 90 97 92 60 69 70 80 81 74 90 81 88 84 11 11 11 10 11 9 10 9 9 8 49~67 73~87 78~94 88~101 103~110 125~133 113~123 140~147 139~146 157~164 244~334 365~435 390~470 440~505 515~550 625~665 565~615 700~735 695~730 785~820 注:砖号下标数表示窑内径尺寸 4.3.2.回转窑内锁缝用磷酸盐砖的形状尺寸应符合表2的规定。 表2 mm    砖型     砖号   适用窑内径(m)   尺 寸 每砌一圈用砖数块   每砌一米用砖数块   L H A B (A-B)         PC1-1 PC1-2 PC1-3 1.1~1.5 1.1~1.5 1.1~1.5 198 198 198 100 100 100 90 60 50 79 49 39 11 11 11 2 2 2 10 10 10...