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转炉大面修补新工艺,mgo-cao修补料, BOF large surface repair new technolog...
转炉大面修补新工艺,mgo-cao修补料 1400度左右混合料有液相出现,1500度液相量激增,混合料中,主要矿物包含:硅酸二钙,方钙石,方镁石,氧化亚铁,镁橄榄石,液相化学组成,cao,feo,sio2 ,补炉炉温1300 -1500度,利用混合料与渣的充分接触,稠化,冷却炉渣,使炉渣包裹混合料,粘在大面上,起到保护作用,同时,矿物之间成分相互扩散形成整体,达到补炉效果。Mgo-caoRead More -
钢包内衬耐材的技术进步措施案例分享 ladle refractory layer long life case sha...
钢包浇注料ladle castable 钢包采用套浇,即当内衬侵蚀超过原厚度一半时,清除包衬上的残渣残钢,先补浇包底,再坐上胎模补浇包壁,补浇后的内衬尺寸和新包内衬相同,经烘烤即可重新投入使用,使用次数与新包相仿。由于补浇用料只相当新内衬用料量的1/3~1/2,节约大量耐火材料消耗。在钢包没有严重冷钢冻结事故的情况下,套浇可以不断循环下去,这样就基本实现了残存耐火材料的零排放Read More -
Al2O3-SiC-C 砖研究 brik research
随着铁水脱硫预处理技术的应用, 用Al2O3-SiC-C砖不仅有高温熔蚀,而且还出现因熔渣渗透引起的结构剥落,使得Al2O3-SiC-C砖使用寿命低。这就要求Al2O3-SiC-C砖不仅要具有优良的抗熔渣、铁水侵蚀与渗透性,而且要具有优良的耐熔损、抗冲刷、抗热震等性能。 With the application of hot metal desulphurization pretreatRead More -
根据钒钛磁铁矿特色大胆的提出直接还原-熔分深还原-铁水提钒-高钛渣的新工艺路线,不仅实现了钒钛磁铁矿冶炼铁水的短流程,还...
1、熔分电炉概况中试线的熔分电炉主要由炉基、炉身、炉壁(炉门)、炉盖、三相石墨电极(A相、B相、C相)、耐火材料、出铁口、出渣口、操作平台、电极升降装置、加料系统、排烟系统等部分组成,功率12500kV·A,炉体直径7.4m,炉膛直径5.2m、深2.1m,熔池直径3.8m、深0.8m。出渣口与出铁口垂直90°分布,出铁口正对中A相电极。熔分电炉冶炼末期渣铁分离后,开渣口出渣,Read More -
铁水包耐材提升意见与实际案例分析 Suggestions and practical case analysis on ...
铁水包耐材提升意见与实际案例分析Suggestions and practical case analysis on the improvement of hot metal ladle refractory 1 铁水罐衬侵蚀机理铁水罐砖衬与渣铁水(主要是铁水)直接接触,温度较高,铁水罐砖衬受侵蚀、损坏主要表现:l)铁水罐底部砖衬受高落差下降铁水冲蚀作用。2) &nRead More -
回转窑焚烧炉窑内结圈的原因分析 analysis of ring formation in rotary kiln in...
回转窑焚烧炉窑内结圈的原因分析由于国内环保要求越来越严格,处置成本越来越高,因此外送危废处置中心的废弃物一般都尽量浓缩,致使此 类废弃物特别是固废和蒸馏残渣的热值普遍较高,多数情况下在3,000~5,000Kcal/kg之间。为了保持较好的燃 烬效果,回转窑普遍在950~1,150℃之间运行,而危废灰渣的熔点普遍在1,000~1,200之间。加上送入回转窑的 物料一般Read More -
连铸夹杂物控制技术 Control technology of continuous casting inclusion...
连铸夹杂物控制技术 Control technology of continuous casting inclusions 在连铸中间包内,提高钢水流动以及增加钢水停留时间,对连铸钢坯夹杂物有明显控制作用。 通过中间包挡渣板,挡渣坝,以及板,坝的开孔设计。可以有效提高钢水再中间包内的钢水流动性,以及钢水停留时间,提高夹杂物上浮以及粘附时间。经过对比,有效控制了连铸钢坯的夹杂物比Read More -
中频炉精炼短流程炼钢镁碳砖问题分析 Analysis problem of Magnesium Carbon Brick...
中频炉炼钢过程中,由于原材料限制,在冶炼过程中需要加入部分氧化铁皮降低钢水的碳含量,再加入大量氧化铁皮去稀释钢水中的碳含量过程中,但由于,氧化铁皮中含有大量 FEO, FeO 在高温下很容易与镁碳砖中石墨发生氧化反应,并且产生亮白色铁珠,形成脱碳层,其次镁碳砖中的方镁石亦会同炉中的 FeO 反应生成低熔点产物。在钢包反复加热和冷却的过程中,由于形成的镁铁复合低熔点产物和镁铁矿之间的热膨胀率不一致,Read More