球式热风炉用耐火球 1 范围   本标准规定了球式热风炉用耐火球的术语和定义、分类及规格、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输,储存及质量证明书。   本标准适用于球式热风炉用耐火球， 3规范性引用文件   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T 2997 致密定形耐火制品 体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法   GB/T 4984含锆耐火材料化学分析方法   GB/T 5070含铬耐火材料化学分析方法   GB/T 5072耐火材料 常温附压强度试验方法   GB/T 5073耐火材料 压蠕变试验方法   GB/T 6900铝硅系耐火材料化学分析方法   GB/T 10326 定形耐火制品尺寸,外观及断面的检查方法   GB/T 16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存   GB/T 18930耐火材料术语   GB/T 21114 耐火材料 X射线荧光光谱化学分析-熔铸玻璃片法   YB/T 370 耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差 -升温法)   YB/T 376.3 耐火制品 抗热震性试验方法 第3部分:水急冷-裂纹判定法 3术语和定义   GB/T 18930 确定的术语和定义及下列术语适用于本标准。   球式热风炉用耐火球 refractory pellet for hot blast stove   是指以耐火骨料、耐火粉料和结合剂经混合、成型、烧成的实心球体,用作球式热风炉的蓄热体。 4分类及规格 4.1 球式热风炉用耐火球按化学成分分为高铝球,锆刚玉球、铬刚玉球,铝锆铬复合球和低蠕变球五个种类。其中高铝球的牌号为 RQA-55、RQA-65、RQA-75、RQA-80,锆刚玉球的牌号为 RQAZ-82,铬刚玉球的牌号为 RQAC-88,铝锆铬复合球的牌号为 RQAZC-80,低蠕变球的牌号为RQAD-70 4.2 牌号中 R,Q、D分别为“热”、“球”、“低”汉语拼音首字母,A、Z、C分别为氧化铝、氧化锆、氧化铬英文的字首,其后的数字为 Al2O3,ZrO2,、Cr2O3,含量及相应含量的合量。 4.3 球式热风炉用耐火球按直径大小分为ф40mm、ф50mm、ф60mm,ф80mm 四种规格。也可按用户的要求生产。 5 技术要求 5.1 高铝质耐火球的理化指标应符合表1的规定。 表1高铝质耐火球的理化指标 项目 指 标 RQA-55 RQA-65 RQA-75 RQA-80 w(Al2O3)/% 不小于 55 65 75 80 w(Fe2O3)/% 不大于 – – 1.8 1.6 体积密度/(g/cm3) 不小于 2.10 2.30 2.50 2.70 显气孔率/% 不大于 28 26 24 22 常温耐压值/kN 不小于 8 10 15 25 (100N/球) 荷重软化开始温度/℃ 不低于 1400 1450 1480 1530 热震稳定性(1100℃，水冷)/次 不低于 15 15 15 10 5.2 锆刚玉球、铬刚玉球、铝锆铬复合球和低蠕变球的理化指标应符合表2的规定。 表2锆刚玉球、铬刚玉球、铝锆铬复合球和低蠕变球的理化指标 项目 指标 RQAZ-82 RQAC-88 RQAZC-80 RQAD-70 w(Al2O3)/% 不小于 78 86 75 70 w(Cr2O3)/% 不小于 – 2 0.5 – w(ZrO2)/% 不小于 4.5 – 4.5 – w(Fe2O3)/% 不大于 0.6 1.0 1.6 1.8 体积密度/(g/cm3) 不小于 3.05 2.90 2.75 2.60 显气孔率/% 不大于 18 18 22 24 常温耐压值/kN 不小于 35 35 25 15 荷重软化开始温度/℃ (100N/球) 不低于 1550 1550 1550 1550...

热风炉用红柱石砖 1范围   本标准规定了热风炉用红柱石砖的定义、牌号及形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。   本标准适用于钢铁行业热风炉用红柱石砖， 2 规范性引用文件   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T 2992.1 耐火砖形状尺寸 第1部分:通用砖   GB/T 2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法   GB/T 5072耐火材料常温耐压强度试验方法   GB/T 5073耐火材料压蠕变试验方法   GB/T 5988耐火材料加热永久线变化试验方法   GB/T 6900铝硅系耐火材料化学分析方法   GB/T 7321定形耐火制品试样制备方法   GB/T 10325定形耐火制品验收抽样检验规则   GB/T 10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法   GB/T 16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存   GB/T 21114耐火材料 X射线荧光光谱化学分析 熔铸玻璃片法   GB/T 30873 耐火材料抗热震性试验方法   YB/T 370 耐火材料荷重软化温度试验方法(非示差-升温法)   YB/T 5012?高炉及热风炉用耐火砖形状及尺寸 3定义   下列术语和定义适用于本文件。 3.1   热风炉用红柱石砖 andalusite bricks for hot blast stove   热风炉用红柱石砖是指以天然红柱石为主要原料的烧成制品。 4 牌号及形状尺寸 4.1 热风炉用红柱石砖按理化指标分为:RH-155、RH-150、RH-145、RH-140、RH-135、RH-130 六个牌号。其中 R和 H 分别是“热风炉”“红柱石”的首个汉字的汉语拼音首字母,后面的数字为蠕变率试验温度的 1/10。 4.2 砖的形状尺寸应符合 GB/T 2992.1、YB/T 5012的规定,也可按需方提供的图纸进行生产。 5 技术要求 5.1 热风炉用红柱石砖的理化指标应符合表1的规定。 表1 热风炉用红柱石砖的理化指标 项目 指 标 RH-155 RH-150 RH-145 RH-140 RH-135 RH-130 w(A2lO3,)/% μ0≥ 69 65 61 57 53 49 σ 1.5 w(Fe2O3,)/% μ0≤ 1.0 1.0 1.2 1.2 1.5 1.5 σ 0.1 w(TiO2)/% μ0≤ 0.5 0.5 0.5 0.6 0.6 0.6 σ 0.1 显气孔率/% μ0≤ 20(22) 20(22) 20(22) 20(22) 20(22) 20(22) σ 1.5 体积密度a/(g/cm3) 2.55~2.70(2.50~2.65) 2.50~2.65(2.45~2.60) 2.45~2.60(2.40~2.55) 2.40~2.55(2.35~2.50) 2.35~2.50(2.30~2.45) 2.30~2.45(2.25~2.40) 耐压强度b/MPa μ0≥ 55(50) 55(50) 50(45) 50(45) 40(35) 40(35) Xmin 45 45 40 40 30 30 σ 15 15 12 12 10 10 0.2 MPa 荷重软化温度 T0.6/℃ μ0≥ 1700 1700 1650 1600 1520 1450 σ – – 10 15 加热永久线变化/% (1500℃X2 h)±0.2 (1500℃x2 h)±0.2 (1500℃X2 h)±0.2 (1450 ℃X2 h)±0.2 (1450℃X2 h)±0.2 (1450℃X2 h)±0.2...

隔热耐火砖抗剥落性试验方法 1范围   本标准规定了隔热耐火砖抗剥落性试验方法的术语和定义、原理、仪器设备、试样、试验步骤、结果计算及处理和试验报告。   本标准适用于隔热耐火砖抗剥落性的测定。 2规范性引用文件   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定   GB/T 16839.1 热电偶 第1部分:分度表   GB/T 16839.2 热电偶 第2部分:允差   GB/T 18930 耐火材料术语 3术语和定义   GB/T 18930 界定的术语和定义适用于本文件。 4 原理   在规定的试验温度和一定压力的空气为冷却介质的条件下,一定形状和尺寸的试样在经受急热急冷温度突变后,通过试验前后试样的质量损失率来确定隔热耐火砖的抗剥落性， 5仪器设备 5.1嵌板装置   主要由测试样砖、保护砖、隔热材料、嵌板框架组成。嵌板装置具体的结构轮见图 1。 5.2加热装置   加热装置用于试验样品的加热和抗剥落性试验。加热装置内温度应能够达到1400℃,炉温用热电偶测量,加热过程采用自动化控制,温差不超过±10℃。在移动嵌板装置过程中,加热装置内温降不超过 30 ℃ ,并于5 min 内能恢复到规定温度。具体的结构轮廓见图 2。   说明:   1–嵌板框架;   2–隔热材料;   3–保护砖;   4–测试样砖。   图1嵌板装置   说明:   1–排烟风机;   2–嵌板吊架;   3–嵌板装置;   4–鼓风机;   5–测试样砖;   6–加热炉膛;   7–出风口。   图2 加热装置结构图 5.3 温度测量装置   采用能适用于试验温度的热电偶(见 GB/T 16839.1 或 GB/T 16839.2),温度控制仪用于控制升温速率。 5.4 急冷装置 5.4.1 鼓风机   作用是将规定压力的清洁、干燥空气提供给送风系统， 5.4.2 送风系统   将来自鼓风机的冷空气通过风道送至试样急冷区域。出风口为460 mmX460 mm 的方口,出风口距离测试样砖 250 mm,风速为(10±0.5)m/s。 5.5 转移装置   用于滑动嵌板装置。 5.6电热鼓风干燥箱   使用温度范围为0℃~300 ℃。 5.7天平   分度值为 0.1 g。 6 试样 6.1 试样尺寸   采用 230 mmX114 mmX65(75)mm 的直形砖试样。当砖型较大时,可以在大砖上切取符合上述尺寸要求的试样,每块制品上只能切取一个试样。 6试样 6.1 试样尺寸   采用 230 mmX114 mmX65(75)mm 的直形砖试样。当砖型较大时,可以在大砖上切取符合上述尺寸要求的试样,每块制品上只能切取一个试样。 6.2 试样数量   试样数量为14块(230 mmX114 mmX65 mm)或 12块(230 mmX114 mmX75 mm), 7 试验步骤 7.1 试样干燥   试样在(110士5)℃下干燥至恒量,干燥后的试样不得再次受潮。 7.2 砖墙码砌 7.2.1 称量每块试样的质量 m0,精确到1g,并在每块试样测试面为 230 mmX65(75 mm)的面上做好标记编号。 7.2.2 将试样干码砌成面积为 460 mmX460 mm的砖墙作为测试样砖,测试样砖的测试面应拍照存档。 7.2.3 测试样砖的四周采用合适等级的保护砖,其他部分采用满足使用条件的隔热材料。 7.2.4 采用合适等级的保护砖码砌成砖墙作为保护墙,用于加热装置升温过程以及测试样砖移开急冷时,封堵加热装置炉口。 7.3 砖墙急热过程   在加热装置升温过程中,由保护墙封堵住炉口。试验温度应比测试砖实际最高使用温度低 10℃~40 ℃或协商确定。以最快升温速率将炉温升至试验温度并保温 10 min,随后移开保护墙,将测试样砖迅速移至加热装置炉口,在该温度下保持 10 min。 7.4 砖墙急冷过程 7.4.1 将在试验温度下保温 10 min 后的测试样砖,迅速移至冷却装置前以(10士0.5)m/s的风速吹风急冷 10 min,然后再移至加热装置炉口,急热 10 min。测试样砖重复该急热急冷过程,直至达到 10 次循环。 7.4.2 10次急热急冷循环结束后,关闭加热装置,用保护墙封堵炉口,将测试样砖在室温下自然冷却。 7.5 砖墙拆解   冷却后,将测试样砖的测试面拍照存档,之后小心地拆解砖墙,注意保持试样完整,避免破坏。将拆解后的试样按原码砌位置堆放,拆解中的试样剥落部分装袋,再次拍照存档。...

炭素焙烧炉用耐火砖 1 范围   本标准规定了炭素焙烧炉用耐火砖的分类,技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。   本标准适用于炭素焙烧炉用耐火砖。 2 规范性引用文件   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T 2997 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率 试验方法   GB/T 5072耐火材料 常温耐压强度试验方法   GB/T 5073耐火材料 压蠕变试验方法   GB/T 6900铝硅系耐火材料化学分析方法   GB/T 7320耐火材料 热膨胀试验方法   GB/T 7321定形耐火制品试样制备方法   GB/T 10325 定形耐火制品验收抽样检验规则   GB/T 10326 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检査方法   GB/T 16546 定形耐火制品包装、标志、运输和储存   GB/T 21114 耐火材料 X射线荧光光谱化学分析–熔铸玻璃片法 3 分类   按使用部位不同分为横墙砖、火道墙砖、火道墙拉砖三类,分别标记为 HQZ、HDZ、HLZ. 4技术要求 4.1 砖的理化指标应符合表1的规定。 表1炭素焙烧炉用耐火砖理化指标 项目 指 标 HQZ HDZ HLZ w(Al2O3)/% μ0≥ 45 50 58 σ 1 1 1 w(Fe2O3)/% μ0≤ 1.8 1.5 1.5 σ 0.1 0.1 0.1 显气孔率/% μ0≤ 19 18 18 σ 1.3 1.3 1.3 体积密度/(g/cm3) μ0≥ 2,22 2.25 2.45 σ 0.03 0.03 0.03 常温耐压强度/MPa μ0≥ 45 50 50 σ 5 5 5 蠕变率(0.2MPa，1280℃,25h)/% μ0≤ 0.4 0.4 0.36 σ 0.05 0.05 0.05 热膨胀率(1000℃)/% 提供数据 4.2 砖的尺寸允许偏差及外观应符合表2的规定。 表2 砖的尺寸允许偏差及外观 项目 指 标 HQZ HDZ HLZ 尺寸允许偏差 厚度 +1~-2 +1~-2 +1~-2 长度(宽度) ≤150 ±1 ±1 ±1 151~350 +1~-2 +1~-2 +1~-2 >350 +2~-1 +1.5~-1 +1~-1 相对边差                       厚度≤ ≤ 1 1 1 扭曲 长度 ≤250 1.0 1.0 1.0 251~400 2.0 2.0 2.0 >400 2.5 2.5 3.0 缺角长度（a+b+c) 40 40 40 缺棱长度（e+f+g） 50 50 50 熔洞直径 工作面 6 6 6 非工作面 8 8 8 裂纹长度 宽度≤0.20 不限制 不限制 不限制 宽度 0.21~0.5 工作面 50 30 30 非工作面 70 50 50 宽度>0.5 不准有 不准有 不准有...

耐火材料用工业硅中单质硅和二氧化硅的测定方法 1范围   本标准规定了耐火材料用工业硅中单质硅和二氧化硅的化学分析方法。   本标准适用于耐火材料用工业硅中单质硅和二氧化硅含量的测定,测定范围见表1。   耐火材料中单质硅含量的测定也可参照此标准。 表1测定范围 分析项目 范围(质量分数)/% Si 20~97(稀碱分离法) 0.5~99(气体容量法) SiO2 >0.5 2 规范性引用文件   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定   GB/T 12806实验室玻璃仪器 单标线容量瓶   GB/T 12808实验室玻璃仪器 单标线吸量管   GB/T 17617耐火原料抽样检验规则 3 仪器和设备 3.1 天平   感量 0.1mg。 3.2 恒温干燥箱 3.3铂坩埚或瓷坩埚   30mL. 3.4 分光光度计 3.5高温炉   最高使用温度≥1100℃,且能自动控温的箱式电炉。 3.6容量瓶   GB/T 12806 A类。 3.7 吸量管   GB/T 12808 A类。 3.8 气体容量法测量装置 3.8.1 锥形瓶   250mL,可从瓶口放入称量瓶。 3.8.2 称量瓶   容积约 10mL。 3.8.3 冷凝管   球形冷凝管,长度不小于 400mm。 3.8.4 三通活塞   异 T型毛细管三通活塞,活塞部分涂以真空油脂。 3.8.5 量气管   精度不低于 0.2mL。 3.8.6 水冷套   长约 460mm 3.8.7 参比管   内径5mm~10mm。 3.8.8 贮气瓶   700mL~800mL. 3.8.9 水准瓶   750mL~1000ml. 3.8.10 水浴槽深度不小于 150mm,可将 250ml,容量瓶浸没,带有出水口和入水口。 3.8.11 电炉盘   功率可调。 3.9 温度计   精度 0.5℃. 3.10 恒温水箱   在试验过程中水温变化不大于 1℃。 3.11 气压表   精度 0.01kPa。 4 试样制备 4.1 采样   按 GB/T 17617 采集实验室样品。 4.2 制备 4.2.1 将实验室样品破碎至 6.7mm 以下,按四分法缩分至约 100g. 4.2.2 当合同另有取样约定或由于产品形式的限制,无法取得>100g的实验室样品时,可以例外。 4.2.3将缩分后的样品粉碎至 0.5mm 以下,继续缩分,并加工成粒度小于 0.088mm 的试样。 4.2.4 试样分析前应在恒温干燥箱(3.2)中 105℃~110℃烘干至少 2h,并置于干燥器中冷至室温 5 通则 5.1 测定次数   在重复性条件下测定2次。 5.2 空自试验   在重复性条件下做空白试验,所用试剂必须取自同一试剂瓶。 5.3 结果表述   结果应按 GB/T 8170 修约,保留2位小数;如果委托方供货合同或有关标准另有要求时,可按要求的位数修约。 5.4 分析结果的采用   当2次有效分析值之差不大于表2、表3、表5所规定的允许差时,以其算术平均值作为最终分析结果;否则,应按附录 A的规定进行追加分析和数据处理。 5.5 质量保证和控制 5.5.1 标准曲线应定期(不超过3个月)用标准物质校准一次。如果仪器维修或者更换部件,应重新绘制工作曲线,并用同类型标准物质校准。当标准物质的分析值与标准值之差大于表 2、表 3、表5所规定允许差的 0.7倍时,应重新绘制标准曲线。 5.5.2 仲裁试验时,应随同试样分析同类型标准物质。当标准物质的分析值与标准值之差不大于表 2、表 3、表5 所规定允许差的 0.7倍时,则试样分析值有效,否则无效。 6 试验报告   试验报告应至少包括以下内容:   -委托单位;   -试样名称;  ...

双楔形砖砌砖的计算示例   为便于鱼雷罐内衬砌体的砌砖用量计算,这里提供基于本标准的双楔形砌块环形砌体计算示例。   示例 1:   工作衬直简段外半径为 1680 mm 的鱼雷罐,罐衬厚度为 382 mm,砖缝厚度为2 mm 时计算每环砖量。   【方案】 选取鱼雷罐竖厚楔形砖砌筑,由表2知 1298.8 mm<R<1948.2 mm,宜采用 SH38.2/30(或 SH38.2/30K)的小半径竖厚楔形砖和 SH38.2/20(或 SH38.2/20K)的大半径竖厚楔形砖双楔形砌筑。此时 RDd=1948.2 mm,RDx=1298.8 mm,K’d=120.0块,K’x=80.1块。按照式(1)及式(2)计算;   示例 2:   工作衬锥简段某砖环最大外半径为 1648 mm 的鱼雷罐,罐衬厚度为 250 mm,砖缝厚度为2mm 时计算该环砖量。   【方案】选取鱼雷罐偏菱楔形砖砌筑,由表3知 1275.0 mm≤R<2550.0 mm,宜采用LX25/20的小半径偏菱楔形砖和 LX25/10 的大半径偏荾楔形砖双楔形砌筑。此时 RDd=2550.0 mm,RDx=1275.0 mm,K’d=157.1 块,K’x=78.6 块,按照式(1)及式(2)计算:       Calculation example of double wedge brick laying   In order to facilitate the calculation of bricklaying amount of torpedo can lining masonry, an example of double wedge-shaped block ring masonry calculation based on this standard is provided here.   Example 1:   The amount of bricks per ring is calculated when the liner thickness of the torpedo tank is 382 mm and the seam thickness is 2 mm.   [Scheme] The torpedo tank vertical thick wedge bricks are selected for masonry. As shown in Table 2, 1298.8mm <R< 1948.2mm, the small-radius vertical thick wedge bricks of SH38.2/30(or SH38.2/30K) and SH38.2/20(or SH38.2/20K) large radius vertical thick wedge brick double wedge masonry. RDd= 1948.2mm,RDx= 1298.8mm,K’d=120.0 pieces,K’x=80.1 pieces. According to formula (1) and formula (2);   Example 2:   For a torpedo tank with a maximum outer radius of a brick ring of 1648 mm, the thickness of the tank lining is 250 mm, and...

鱼雷式混铁车用耐火砖形状尺寸 1 范围   本标准规定了鱼雷式混铁车用耐火砖的术语和定义、砖号、尺寸、尺寸规格及尺寸特征。   本标准适用于鱼雷式混铁车内衬用耐火砖。 2 规范性引用文件   下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T 2992.1 耐火砖形状尺寸 第1部分:通用砖 3 术语和定义   下列术语和定义适用于本文件。 3.1   鱼雷式混铁车用砖 bricks for torpedo ladles,bricks for torpedo car   鱼雷式混铁车(也称鱼雷罐)用耐火砖的总称。 3.2   直形砖 rectangular bricks   仅由长(length)A、宽(breadth)B 和厚(depth)C三个尺寸构成的直角平行六面砖体(rectangularparallelepipedal bricks),见图 1。直形砖的砖面(brick face)包括大面、侧面和端面。   说明:   LF –两面积相等、相互平行的矩形大面:   SF –两面积相等、相互平行的矩形侧面;   EF –两面积相等、相互平行的矩形端面。   图1 直形砖 3.3   竖厚楔形砖 end arch bricks,wedge,end bricks with depth taper   大小端距离 A 设计在长度上的厚楔形砖,见图 2。   说明:   LF –两面积相等、相互倾斜的矩形大面;   SF –两面积相等、相互平行的对称梯形侧面;   EF –两面积不等,相互平行的矩形端面。   竖厚楔形砖图 2 3.4   倍半宽竖厚楔形砖 end arch bonder bricks   宽度为标准砖或大尺寸标准砖(本标准中宽为 202 mm)一倍半(考虑砌缝后取 304 mm)的竖厚楔形砖。 3.5   偏萎楔形砖 rhomboid bricks   用于鱼雷罐锥部工作衬的一种大面为平行四边形的楔形砖,见图 3.   说明:   LF –两面积相等,沿长度方向倾斜的平行四边形大面:   SF –两面积不等、相互平行的对称梯形侧面;   EF –两面积不等、相互平行的对称梯形端面。   图3 偏萎楔形砖 3.6   薄宽楔形砖 thin bricks with breadth taper大小端距离 A 设计在厚度上的宽楔形砖,见图 4。 3.7   等大端尺寸(a,)constant median dimension   楔形砖大端尺寸相等的尺寸。本标准中竖厚楔形砖和偏荾楔形砖的基本砖型等大端尺寸a=100 mm。 3.8   楔形砖的外半径(Ro) radius of key brick   全部用一种楔形砖砌筑的砖环(单楔形砖砖环)的外半径单位为毫米(mm)。偏荾楔形砖的外半径取最大侧面的外半径。 3.9   每环极限砖数(K,)utmost brick number for each ring   单楔形砖砖环(中心角为 360°)内该楔形砖的最多砖数, 3.10   楔形砖的中心角(6)center angle of key brick   楔形砖梯形面两斜边延长线至交点(圆心)形成的夹角,,单位为度(°),式中K,为楔形砖的每环极限砖数 4 砖号、尺寸、尺寸规格及尺寸特征 4.1 直形砖   直形砖的砖号表示法按 GB/T 2992.1规定进行,尺寸及尺寸规格应符合表1的规定。 表1 直形砖尺寸 砖号 尺寸/mm 尺寸规格/mmXmmXmm 体积/dm³ A B C AXBXC V 1-75 230 114 75 230x114x75 1.97 1W-75 230 150 75 230x150x75 2.59...

高炉喷注料 1范围   本文件规定了高炉喷注料的术语和定义、分类与牌号、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。   本文件适用于高炉喷注料。 2 规范性引用文件   下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中:注日期的引用文件,仅该目期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。   GB/T 4513.2 不定形耐火材料 第2部分:取样   GB/T 4513.5不定形耐火材料第5部分:试样制备和预处理   GB/T 4513.6 不定形耐火材料 第6部分:物理性能的测定   GB/T 6900 铝硅系耐火材料化学分析方法   GB/T 15545不定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定   GB/T 16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法   GB/T 21114耐火材料 X射线荧光光谱化学分析-熔铸玻璃片法 3 术语和定义   下列术语和定义适用于本文件。 3.1   高炉喷注料 shotcreting materials for blast furnace lining   加水或其他液体搅拌后,使用泵送设备,加速凝剂喷射到内衬施工面直接成型造衬的高炉内衬用不定形耐火材料。 4 分类与牌号   高炉喷注料按结合方式分为硅溶胶结合和水泥结合两类。其中硅溶胶结合注料分为四个牌号:GP-458、GP-55g、GP-60g、GP-70g;水泥结合喷注料分为四个牌号:GP-45S、GP-55s、GP-60s、GP-70s。其中 G、P、g、s分别为“高炉”“喷注料”“硅溶胶”和“水泥”的首个汉字的汉语拼音首字母,阿拉伯数字为该牌号对应材料中 A10:最低质量百分含量。 5 技术要求   高炉喷注料的理化指标应符合表1的规定。 表1高炉喷注料的理化指标 项目 指 标 牌号 GP-45g GP-55g GP-60g GP-70g GP-45s GP-55s GP-60s GP-70s 推荐使用部位 炉身 炉腰、炉腹 炉身 炉腰、炉腹 w(Al2O3)/% ≥ 45 55 60 70 45 55 60 70 w(Fe2O₃)/% ≤ 1.5 1.2 1 0.8 1.5 1.2 1 0.8 w(CaO)/% ≤ 0.5 0.5 0.5 0.5 – – – – w(SiC)/% ≥ – – 10 14 – – 10 14 w(Na₂O+K₂O)/% ≤ 0.6 0.5 0.5 0.4 0.6 0.5 0.5 0.4 体积密度/(g/cm3) 110℃X24 h ≥ 2.3 2.4 2.6 2.7 2.3 2.4 2.6 2.7 常温耐压强度/MPa 110 ℃X24 h ≥ 18 20 20 25 30 40 50 55 热处理温度X3h烧后 60 (1200℃) 60 (1200℃) 70 (1450℃) 70 (1450℃) 60 (1200℃) 60 (1200℃) 75 (1450℃) 80 (1450℃) 常温抗折强度/MPa 110 ℃X24 h ≥ 3 4 4 4 4 6 6 8 热处理温度X3h烧后 10 (1200℃) 12 (1200℃) 10 (1450℃) 12 (1450℃) 10 (1200℃) 12 (1200℃) 12 (1450℃)...